Главная » Котлы » Как сделать стену из гипсокартона своими руками. Как сделать перегородку из гипсокартона: говорит и показывает мастер Поэтапное возведение перегородки из гипсокартона

Как сделать стену из гипсокартона своими руками. Как сделать перегородку из гипсокартона: говорит и показывает мастер Поэтапное возведение перегородки из гипсокартона

Предлагаем вашему вниманию мастер-класс по изготовлению гипсокартонных перегородок. В статье вы найдёте всю необходимую для начинающего монтажника информацию. Также мы обозначим технологические и эксплуатационные особенности простенков ГКЛ.

Перегородки из панелей гипсокартона, собранные на металлическом каркасе, уже давно считаются классикой жанра. За рубежом подобные конструкции успешно применяются уже несколько десятилетий. У нас они появились в девяностых и своей функциональностью буквально очаровали застройщиков и профессиональных строителей. Поначалу сложно было найти все необходимые материалы, и почти не было никаких сведений о технологии монтажа каркасных перегородок (мастерам приходилось работать, пользуясь своими общестроительными знаниями и нередко исконно русской смекалкой). Теперь в нашем распоряжении есть полностью комплектные системы и подробнейшие технологические карты от производителей. Ещё никогда организация внутреннего пространства не была настолько простой. Это по-настоящему универсальные системы, которые особенно хороши для перепланировки во время проведения ремонта.

Сейчас, после многих лет беспроблемной эксплуатации гипсокартонных простенков, можно смело сказать, что опасения скептиков относительно надёжности и долговечности не оправдались. Такие перегородки могут быть ограждающими конструкциями внутри любых отапливаемых помещений, в том числе там, где влажно, нужна огнестойкость, защита от проникновения.

Десять причин, чтобы выбрать гипсокартонные перегородки

Давайте рассмотрим основные преимущества перегородок из ГКЛ. Ограничимся десятью пунктами, но на самом деле этот список значительно больше:

Технология сухая. Ладно, почти сухая — никуда не деться от шпаклевания, но это ничто, по сравнению с любыми другими вариантами, которые требуют полноценной штукатурки или так называемого выравнивания. Кроме того, кирпичную или блочную кладку ещё и саму необходимо сушить.
Вес. Снова без конкурентов. Нагрузка на черновой пол или перекрытие будет минимальной (для однослойной зашивки масса квадратного метра — порядка 25-30 кг). Можно спокойно монтировать такую перегородку поверх мокрых и сухих стяжек, деревянных полов, на слабых плитах хрущёвок и т. п.
Несущая способность. Ещё ни разу не было такого, чтобы невозможно было надёжно подвесить что-то на гипсокартонный простенок. Объёмные дюбели для пустотелых конструкций творят чудеса — на листе толщиной 12,5 мм одна точка крепления держит до 30 кг. Официально (данные компании «Кнауф»): кухонный шкаф глубиной 30 см и шириной 80 см, подвешенный на двух крепежах (один слой ГКЛ) можно смело грузить до 50 кг. Это в любом месте неподготовленной стены. Намного интереснее получаются цифры, если фиксировать предметы к стоечным профилям или при многослойной обшивке каркаса. Совсем тяжёлые вещи (до 150 кг) удаётся смонтировать на таких стенах, если внутри перегородки предусмотреть деревянные или стальные закладные элементы. Бойлер, чугунный радиатор, керамический умывальник — нет проблем. Как это сделать — расскажем ниже.
Звукоизоляция. Между несущими профилями всегда есть возможность проложить акустические изоляционные материалы. Для обычного жилого помещения правильная минеральная вата обеспечит лучшее звукопоглощение воздушных волн среди всех вариантов перегородок той же толщины (индекс изоляции от 44 до 56 дБ). Ударный шум локализуется применением демпферных прокладок под направляющими профилями. Правильно собранная гипсокартонная перегородка не «бухтит», профили при закрывании межкомнатной двери не «тарахтят». Если необходимо создать сверхзащищённое пространство — можно применить многослойную зашивку, облицовку специальными панелями, собрать сложный каркас (два ряда стоек). С массивом тех же результатов не достичь.
Влагоустойчивость. Влагостойкий гипсокартон прекрасно работает в санузлах, особенно если его покрыть специальной мастикой. Отличные показатели демонстрируют всевозможные аквапанели на цементной основе. Если наверху есть совсем уж неблагополучные соседи, то «зелёный» ГК можно применить по всей квартире, а чтобы обезопасить вату от намокания — маты можно обернуть полиэтиленом. Профили для подсистемы также не боятся влаги, так как они оцинкованы.
Наличие полостей. Внутри каркасных перегородок очень удобно проводить различные инженерные коммуникации. Это прекрасный выход для кухни и санузла, где необходимо развести канализацию, водопровод, отопление, электрику. Для удобства монтажа трасс в металлических стойках имеется специальная перфорация, дополнительные окна можно вырезать болгаркой. В перегородке легко можно расположить врезные электрические коробки и щиты, сантехнические ящики и т. п.
Любая конфигурация. Доступны перегородки любой формы: круглые, волной, с непрямыми углами, нишами, арками, проёмами. Возможная высота до 9,5 метра, длина — не ограничена (нужны только компенсирующие температурные швы через каждые 15 метров). Закрепить перегородку можно к подвесному потолку и к обшитым стенам (и по каркасу и на монтажном клее).
Защита от проникновения. Актуальный вопрос в общественных помещениях — офисы, склады, кабинеты и прочее. Эффективно решается проблема более частым расположением стоек (30 см по осям), многослойной обшивкой и прикручиванием к каркасу (сразу по профилям или между слоями облицовки) листов оцинкованного металла толщиной 0,5-1 мм.
Низкая стоимость. При традиционной однослойной обшивке гипсокартонный простенок где-то вдвое дешевле кирпичного (с оштукатуриванием) и примерно на 15-20% по сравнению с пазогребневыми гипсовыми системами. Это касается как стоимости материалов, так и расценок на монтаж.
Простота монтажа. Освоить технологию сможет любой желающий, это намного проще, чем обшивать стены или потолки. Дело в том, что здесь не нужно по ниткам выставлять каркас, что обычно является настоящим камнем преткновения для новичков. Хоть монтаж расписан разработчиками от и до, но на самом деле каркасные ГКЛ-перегородки прощают своим строителям множество недочётов и ошибок. Трещины и перепады плоскостей на перегородках — большая редкость. И ещё, из электроинструмента потребуется только шуруповёрт и, возможно, лёгкий перфоратор. Скорость возведения — рекордная. Два квалифицированных человека (мастер-монтажник и помощник) за восьмичасовую смену без труда соберут каркас и зашьют перегородку площадью около 15-20 м 2 .

Технология строительства перегородок из гипсокартона

Начинать монтаж лучше всего после устройства чернового пола (по хорошим плоскостям легче размечать контуры) — хотя технологически мокрые и сухие стяжки можно делать после перегородок. Как мы уже говорили, простеночные каркасы допускается закреплять к зашитым ГКЛ потолкам и стенам. Иными словами в этом плане ограничений нет. Возводить каркас перегородки и производить обшивку может один человек, а вот разметку приходится делать вдвоём, так как повсеместно применяется отбивочный шнур и отвес. Самая продуктивная работа будет в звене мастер+помощник.

Разметка

Чтобы вынести размеры и расположение перегородки с чертежей в натуру, как правило, отталкиваются от какой-либо несущей стены. Если наш каркас идёт параллельно — просто откладываем на необходимое расстояние две точки и соединяем их, чуть сложнее добиться перпендикулярности. Совсем короткие перегородки можно разметить с помощью крупного угольника, или если приложить по месту лист гипсокартона.

Однако для крупных конструкций погрешности от ручных приспособлений могут быть критическими, и лучше применить лазерный инструмент (угольник, построитель). Хороший способ получить точный прямой угол — начертить египетский треугольник, в котором взаимно перпендикулярные стороны кратны 3 и 4, а диагональ — 5.

Линии разметки для гипсокартонных перегородок рекомендуем производить отбивочным шнуром, трассером. Сначала контуры перегородки вымеряются и обозначаются на полу, а уже затем переносятся на потолок, хотя в некоторых руководствах предлагают действовать наоборот. При работе с трассером будьте очень внимательны, чтобы шнур ни за что не цеплялся, обязательно тщательно выметите пол.

Теперь с помощью отвеса переносим на потолок нашу разметку. Для каждой линии необходимо иметь две риски, которые мы также соединим трассером. Один человек прижимает нитку отвеса к потолку и по команде помощника плавно смещает её, пока острие не совместится с нижней линией. Тот, кто корректирует отвешивание у пола, должен аккуратно пальцами останавливать конус, предотвращая его раскачивание. Когда всё сошлось — по оси нитки ставят метку.

Интересно, что некоторые монтажники размечают потолок от уже прибуренного профиля, но полки ПН зачастую куда-то отогнуты, что существенно искажает картину.

На этой стадии предлагаем сразу отметить на полу точки, обозначающие края дверного проёма, если он есть. Главное, не забудьте оставить 20-30 мм запаса, чтобы потом возле дверного блока образовался монтажный зазор по 10-15 мм с каждой стороны.

Настоятельно рекомендуем (хоть это мало кто делает) трассером соединить на стене линию потолка с линией пола — на данном этапе это делается быстро и несложно. Так у нас получится вертикальная разметка для контроля над монтажом пристенного профиля.

Сборка каркаса

Ширина и длина используемых профилей выбирается в зависимости от необходимых параметров перегородки. В большинстве случаев оптимальным по ширине будет каркас из профилей ПН-75 и ПС-75, которые при однослойной зашивке формируют простенок в 100 мм шириной. Пятидесятые профили есть смысл применять, только если облицовка будет производиться в два слоя.

Профиль ПН (профиль направляющий или UW) перед установкой необходимо снизу оклеить демпферной лентой. Также для антивибрационной развязки перегородок с ограждающими конструкциями может использоваться герметик, который с тыльной стороны наносится двумя нитками в специальные пазы.

Заготовленные отрезки ПН укладываем по линиям разметки и через монтажные отверстия производим фиксацию. В минеральный массив крепление производится дюбелями «быстромонтаж» 6х40 мм — необходимо бурить отверстия перфоратором. В пустотелых конструкциях отверстия сверлятся дрелью и применяются специальные раскрывающиеся дюбели. Для металлических и деревянных оснований используют самонарезные винты с прессшайбой.

Во время фиксации, кроме контроля по линии, обязательно прикладывайте к ПН сбоку правило, так как даже высококачественный и широкий профиль легко изгибается дугой. В районе дверного проёма профили закрепляются двумя дюбелями, можно для надёжности установить и ещё больше крепежей.

Внимание! Установку направляющего профиля на полу следует производить в первую очередь, чтобы не засыпать и не затоптать линию разметки.

Торцевые вертикальные профили заводятся вовнутрь потолочной и половой направляющей. Иногда здесь по аналогии с фальшстенами ставят ПН, но более технологично применить ПС, так как две направляющие, наложенные друг на друга в углах каркаса, потом немного искажают плоскость. Затем крайние ПС прижимаются к стене, в соответствии с разметкой и с обязательным использованием правила производится их фиксация.

Теперь, когда полный периметр перегородки на месте, необходимо разметить точки установки стоек. Шаг профилей ПС (UW) должен быть кратным ширине листа (1200 мм) — 30, 40, 60 см по осям. Первый вариант — противовзломный, третий — для обычных простенков в жилых помещениях. Второй шаг в 40 см — самый распространённый, он же в обязательном порядке применяется для обустройства перегородок, которые облицовываются плиткой, а также если используется трёхслойная зашивка.

Отметки, по которым в проектное положение устанавливаются ПС, с помощью рулетки выставляют на полках направляющего профиля, причём с обеих его сторон. В отличие от обустройства фальшстен, эти метки обозначают не центры стоечных профилей, а их рёбра. Первые отметки на потолке и на полу рекомендуем соотнести друг с другом с помощью отвеса, а потом остальные отмерять от них, так все стойки станут строго вертикально.

ПС-профили поштучно заготавливаем по длине и вставляем в направляющие. Длина стоек должна быть на 10 мм меньше, чем высота помещения в конкретной точке, для прогибающихся перекрытий и в сейсмических зонах этот зазор должен составлять 20 мм. Если внутри перегородки будут проходить линии инженерных коммуникаций, то вставляйте стоечные профили так, чтобы окошки перфорации находились друг напротив друга — тогда трасса пройдёт строго горизонтально.

Внимание! Полки всех ПС необходимо ориентировать в одном направлении, исключение составит только одна стойка, оформляющая дверной проём.

Стоечные профили с помощью просекающих клещей или саморезов LN 9 мм с высверливающим концом фиксируются к полкам ПН. Это делается с обеих сторон перегородки, возле пола и возле потолка.

Следующим этапом формируем каркас проёма. Если здесь будет установлен дверной блок, то стойки нуждаются в усилении. Для этого два профиля ПС собираются в прямоугольную коробку. Как дополнение в неё на всю высоту вставляется сухой, ровный брус с одной из сторон сечения 40 мм (он будет свободно входить в короб). После вкладывания бруса сборный элемент проёма прокручивается саморезами LN со стороны облицовки и саморезами TN 25 — со стороны проёма (деревянный брус притягивается к металлу). Если использовать идеально подготовленный брус, который заполнит ПС от полки до полки, то собирать коробчатую конструкцию для организации проёма смысла нет.

Между стойками следует на необходимой высоте установить перемычку (обязательно учтите, на какую отметку поднимется чистовой пол, и сделайте запас зазора над дверью 2-2,5 см). Перемычка изготавливается из обрезка ПН, который вырезается в виде двусторонней «клюшки». Также короткие части «клюшки» могут быть отогнуты вниз. Этот элемент строго горизонтально через проушины прикручиваем к стойкам, используя по четыре-пять саморезов с каждой стороны.

Между перемычкой и потолочным ПН вставляются короткие профили ПС, они должны отстоять от других элементов каркаса с заданным шагом, чтобы обеспечить стыковку листов обшивки. Также необходимо в нужном направлении ориентировать их полки.

Обшивка подсистемы листами

Панели облицовки длинными краями с утонённой кромкой в обязательном порядке должны стыковаться на середине стоечных профилей. Производят монтаж листов в том направлении, куда смотрят полки профилей ПС, тогда полки под действием саморезов не будут отгибаться. Если листов по высоте не хватает, чтобы закрыть всю перегородку, то их необходимо ставить с разбежкой стыков по высоте.

Гипсокартон приставляется в проектное положение и прокручивается саморезами TN по металлу с интервалом не более 250 мм. От края короткой стороны следует отступать 15 мм, а от края утонённой кромки — не менее 10 мм. На стыках соседних листов саморезы должны идти с разбежкой в 10-20 мм. Все крепежи вкручиваются строго под прямым углом к каркасу так, чтобы потай головки не прорывал верхний картонный слой.

Внимание! Между листом и ограждающими конструкциями следует выдержать зазор в 7-10 мм, поэтому в районе пола используют временные, подходящие по толщине подкладки.

Чтобы короткие стыки листов также находились на металле, к ним между стойками прикручиваются мерные отрезки профилей ЦД или ПН/ПС. Ввинчивая саморезы доборного короткого листа нельзя сильно давить на перемычку, чтобы не оторвать её от панели, на которой она уже зафиксирована.

Если зашивка ведётся в несколько слоёв, то вертикальные стыки листов разных ярусов необходимо производить на разных стойках.

Очень важный момент — это стыковка гипсокартона на проёме. Чтобы не было трещин, лист всегда нужно заводить на короткую стойку, расположенную над дверью (не менее 20 см).

Когда облицовка перегородки с одной стороны произведена, можно провести необходимые коммуникации, вставить закладные элементы. В качестве закладных для тяжёлых предметов удобно использовать влагостойкую фанеру толщиной 20-30 мм, также может подойти OSB и сухой брус. Листы фанеры подходящего размера через тело гипсокартона (между стойками) в заданных местах прикручиваются большим количеством саморезов. Закладные для низко расположенных тяжестей (например, радиаторов отопления) можно упереть в пол.

На этом этапе в полость простенка из ГКЛ укладывается звукоизоляционный слой, после чего приступают к зашивке каркаса с другой стороны. Листы, заходящие на проём, отрезаются с помощью пилы и ножа, обрезные кромки всех панелей расшиваются.

Внимание! Стыки листов, которыми обшиваются разные стороны перегородки, не должны приходиться на одну и ту же несущую стойку.

Устройство углов и примыканий

Стыковку перегородок ГКЛ (Т-образную и угловую) следует производить только через лист гипсокартона. Сопрягающийся каркас рекомендуется прикручивать саморезами по металлу (длиной 35 мм) к закладной стойке соседнего простенка, поэтому в нужных местах дополнительные ПС должны быть предусмотрены.

Сложным узлом является непрямой угол. Для его организации крайние профили ПС сопрягаемых плоскостей устанавливаются в направляющих максимально близко друг другу, а затем с обеих сторон угла скручиваются изогнутыми полосами оцинкованного металла толщиной от 0,5 мм. Ширина полосы должна быть достаточной, чтобы доставать до соседних ПС. Угол перевязывается на всю высоту шва.

Круглая гипсокартонная перегородка

Чтобы сделать изогнутую перегородку, направляющий профиль болгаркой насекается на сектора шириной 5-10 см. По очерченному радиусу ПН закрепляется большим количеством крепежей — на каждый сектор необходимо использовать хотя бы один дюбель/саморез.

Стойки на закруглениях вставляются с интервалом не более 300 мм и фиксируются в проектном положении согласно общим правилам.

Обшивка радиуса может производиться тремя способами:

Два слоя арочного гипсокартона толщиной 6 мм располагаются горизонтально. Сопряжение двухслойной обшивки гибкими листами и однослойной обшивки основной перегородки обязательно следует вывести на плоскость основной стены.
Панель стенового ГКЛ 12,5 мм накалывается игольчатым валиком, увлажняется распылением и деформируется на шаблоне, после чего прикручивается горизонтально (минимальный допустимый радиус — 1000 мм). Прокатка валиком производится с лицевой стороны для внешней дуги и с тыльной стороны листа — для внутренней дуги.
Стеновой лист 12,5 мм нарезается секторами шириной около 5 см (нельзя повредить оставшийся слой бумаги) и вертикально прикручивается к каркасу. Потом конструкция вытягивается шпаклёвкой.

Как видите, технология изготовления перегородок из гипсокартона довольно проста. Если выполнять все операции аккуратно и соблюдать обозначенные нами правила, можно собирать любые по сложности простенки, ведь это — всего лишь конструктор.

Видео по теме

Изготовление перегородок из гипсокартона представляет собой один из способов дешево и очень быстро отгородить пространство, сделать отдельную комнату или скрыть элементы сантехники и вентиляции по середине помещения. Создание перегородки из гипсокартона требует некоторых усилий, но при этом не будет требоваться тяжелой физической работы.

Конструкция перегородок

Конструкция перегородки состоит из трёх основных элементов:

Каркас гипсокартонной перегородки может выполняться из металлического профиля, что встречается наиболее часто. Из дерева встречается наиболее реже из-за её усыхания, а вследствие чего –деформации всей конструкции. И комбинированный. Основной каркас выполняется из металлического профиля, а деревянные бруски вкладываются для создания возможности прикрепить на стену тяжелые элементы интерьера, бытовую технику и другие компоненты.

Изготовление перегородок начинается с выбора материала.

Преимущества использования металлопрофиля?

Металлопрофиль может быть любых размеров, что дает возможность строить из него сложные переходы и всяческие ниши. К тому же он является достаточно легким материалом, конструкция из которого получается прочной и долговечной. Главным же достоинством металлического профиля является то, что его в процессе работы при изготовлении криволинейных конструкциях можно сгибать.

Определившись с типом используемого материала необходимо решать следующие вопросы:

Какой по форме должна быть ?
Будет ли уложена тепло – или ?
Будет ли она скрывать трубы, вентиляционные ходы и прочее?

Предварительно начертили проект перегородки на листе бумаги. Определились с местом расположения дверей, ниш и прочего. Если перегородка должна будет скрывать элементы сантехники, электрическую проводку или что-то еще, то стену необходимо выполнять из толстого профиля (100 мм).

Далее необходимо приступать к нанесению разметки на стены и пол. Для этого следует использовать отвес и строительный шнурок. При помощи уровня с пола разметка переносится на стены, а с использованием отвеса на потолок.

Изготовление перегородок из гипсокартона своими руками осуществляется с использованием двух типов профилей:

UW (направляющий).
CW (стоечный).

Соответственно, стоечный используется для выполнения вертикальных элементов конструкции, направляющий применяется в горизонтальных частях конструкции. При этом направляющий профиль может быть следующих размеров: 40х50, 40х75, 40х100 мм. Стоечный – 50х50, 50х75, 50х100 мм.

Из элементов крепежа и метизов потребуется для построения перегородки следующие крепежные компоненты:

Саморезы по металлу для скрепления профиля между собой. Они имеют в отличие от саморезов по дереву меньший шаг резьбы, что позволяет их зажимать в металлическом листе намного крепче и шляпки у них снизу плоские, а сверху слегка сферические. Вместо них можно применять заклепки. Идеально для крепления использовать просекатель для профиля.
Саморезы по металлу для крепления листов гипсокартона к профилю. Обычно они черного цвета также с мелкой резьбой, но иной клиновидной шляпкой. Это позволяет ему погрузиться немного в лист картона. .
Дюбель-гвозди. Саморез в пластмассовой обойме, используется для крепления металлопрофиля к стене, если она выполнена из кирпича, блоков ПГС, монолита.

Если же стены построены из дерева, то здесь помогут, соответственно, саморезы по дереву. Их длина выбирается исходя из веса будущей перегородки и накладываемой на неё нагрузки.

Монтаж конструкции

Разобравшись с типами материалов и прикупив все необходимое комплектующее, можно приступать к монтажу первых элементов конструкции.

Первым делом необходимо прикрепить к полу направляющий профиль. Если пол не будет в дальнейшем подниматься, то необходимо оставить место для дверей. Расстояние выбирается исходя из ширины коробки с небольшим запасом в 2 см по краям для заполнения пустот пеной. Она не только скрепит дверную коробку, но и обеспечит амортизацию двери, а не всей стены.

Направляющий профиль крепится к боковым стенам и потолку с шагом крепежа не более 50 см. При необходимости он может уменьшаться, но рекомендуется именно этот.

Типы перегородок в зависимости от конструкции:

однослойная;
двухслойная.

Первый тип используется в более легких перегородках, где не требуется дополнительная прочность и звукоизоляция. В ней используется только по одному слою гипсокартона с обеих сторон. Второй же тип представляет собой более массивную конструкцию соответственно, и более тяжелую за счет крепления по два слоя листов гипсокартона с обеих сторон.

После того как определились с типом перегородки, ее толщиной и прикрепили направляющий профиль, необходимо приступить к монтажу стоечных элементов. Они устанавливаются в направляющие лотки и выставляются строго вертикально. При этом стойка отрезается с учетом расстояния от нижнего профиля до верхнего за вычетом 1 см. Около дверного проема рекомендуется вкладывать деревянные бруски по толщине профиля, и закрепляются он при помощи саморезов по дереву. Рекомендуемое расстояние между вертикальными элементами конструкции перегородки из гипсокартона составляет 60 см. При необходимости его можно уменьшать, но не увеличивать.

Существует две технологии монтажа профиля. Первая, называемая американской, заключается в расположении паза к дальней стене. Вторая же технология, которая была разработана немецкими строителями, заключатся в расположении паза в направлении монтажа.

Способы крепления направляющих и стоечных профилей своими руками

Существует несколько способов осуществления крепежа направляющих и стоечных элементов:

Простое Т-образное соединение заключается в надрезе двух боковых сторон профиля и отгибанием образовавшихся лепестков на 90 0 в стороны. С их помощью затем будет осуществляться скрепление двух элементов. Этот тип соединения может применяться как в перекрестных, так и в торцевых элементах конструкции.

Второй тип соединения используется преимущественно в перекрестной стыковке профилей. Крепежный элемент представляет собой крестообразную пластину с множеством лепестков и перфорированных отверстий, предназначенных для упрощения монтажа конструкции. Также имеется в продаже и множество прочих комплектующих для самых разных вариантов соединений и стыковок, даже под углом в 45 0 .

После того как конструкция будет готова, можно приступать к крепежу ГКЛ.

Если перегородка должна быть легкой, то покрывают один слой картона, иначе второй слой крепится непосредственно через первый в металлический профиль. При этом крепежное расстояние первого листа может быть увеличено с 50 до 75 см. Второй слой крепится на рекомендуемом расстоянии, не более 50 см. Укладка листов должна осуществляться с 50% перекрытием верхним нижнего.

После того как перегородка с одной стороны будет полностью покрыта ГКЛ, необходимо приступать к тепло- и звукоизоляции. В качестве нее может быть пенопласт, минеральная вата. От плотности забивки внутреннего пространства зависит степень После прокладки коммуникаций, проводки и сантехники, укладки звукоизолятора можно приступать к монтажу ГКЛ со второй стороны перегородки по тому же принципу.

Отделка гипсокартонной перегородки

Отделка всех гипсокартонных конструкций осуществляется по единой технологии:

Если будут клеиться обои, то достаточно армировочной сеткой проклеить стыки гипсокартонного покрытия и шпателем замазать ямочки, образовавшиеся при закручивании саморезов.
Если стена будет окрашиваться, то необходимо прошпаклевать по всей поверхности перегородки с последующей зачисткой и .

Изготовление перегородок из гипсокартона станет отличным вариантом, потому что в итоге всегда получается идеально ровная и гладкая стена.

Монтаж межкомнатных перегородок из гипсокартона многим кажется сложным процессом, доступным лишь опытным мастерам. Следуя нашей пошаговой инструкции, вы легко сможете монтировать межкомнатную перегородку своими руками, не обладая какими-либо особыми навыками.

Гипсокартон один из самых удобных материалов для монтажа межкомнатных перегородок.

К преимуществам относятся:

простота монтажа;
доступность материалов;
обширность дизайнерских возможностей по созданию различных форм и составляющих перегородки — арок, ниш, полок;
простой демонтаж;
небольшой вес, не создающий нагрузки на перекрытия;
возможность отделки любыми материалами — краска, плитка, обои, пвх-панели;
каркасная структура, позволяющая внутриполостное утепление, звукоизоляцию.

Гипсокартонная перегородка. Инструкция по монтажу

Несколько основных шагов подробной инструкции и минимальный набор инструментов, позволят вам создать простую гипсокартонную перегородку своими руками.

Подготовительные работы

Прежде, чем начинать монтаж перегородки, необходимо тщательно продумать её конструкцию, рабочие функции, а также дизайн. Для этого сделайте подробный чертёж комнаты с будущей стенкой.

При необходимости посетите местные органы БТИ для согласования проекта .

Максимально освободите помещение от мебели, или укройте плёнкой.

Решите, из какого материала вы будете делать каркас. Основа может быть металлической или деревянной. Металлический профиль — удобный и надежный вариант, в отличие от деревянного бруса, не требует просушки для исключения деформационных выкручиваний, обработки антисептиками. Профиль устойчив к влаге, грибку, плесени.

Заранее продумайте все проходящие через перегородку коммуникации, проводку , положение розеток.

Подготовка материалов и инструментов

Вам потребуется гипсокартон 12,5 мм или 9,5 мм. Чаще применяется 12,5 мм листы. Можно использовать и «девятку», при условии более частой расстановки профилей. Однако учтите, что в этом случае понижаются звукопоглощающие и виброустойчивые свойства конструкции. Также, для установки перегородки в помещении с повышенной влажностью, рекомендуется использовать ГКЛВ (гипсокартонные листы влагостойкие).

В стык между профилем по контуру перегородки и ограждающими конструкциями закладывается уплотнительная лента.

Используются стартовые (направляющие) профили и стоечные:

UW 50х40 под CW 50х50 — если обшивка планируется в один слой толщиной до 7,5 см или в два слоя до 10 см;
UW 75х40 под CW 75х50 — для однослойной до 10 см, двухслойной до 17,5 см;
UW 100х40 под CW 100х50 — в один слой до 15 см, в два до 20 см.

Когда перегородка требует особой прочности, в случае навешивание на неё полок или шкафов, следует приобрести вместо стоечных профилей усиленные или укрепить обычные профили закладными деревянными брусками.

При создании проёма в каркасе рекомендуем использовать закладные из бруса, которые нужно вставить в полости профилей каркаса. Брусы должны быть просушенными, чуть меньше по толщине, чем профили. Так, например, в металлические стойки 10 см, вставляется брус 9,5 см.

Крепежи на поверхности:

дюбели для монтажа по бетону и кирпичной кладке — от 3,7 см;
саморезы по дереву — 3-5 см;
крепежи для каркаса — саморезы по металлу с пресс-шайбой 13 мм;
крепежи для ГКЛ — шурупы с потайной шляпкой — 2,5-2,7 см;

Звуко- и теплоизоляционные материалы (при желании) закладываются внутрь перегородки. Хорошую звукоизоляцию обеспечивают плотные маты минеральной ваты, в то время как пенополистирол для этого явно не пригоден.

А также подготовьте инструменты:

шуруповерт или дрель с переноской;
уровень спиртовой, нивелир;
карандаш для разметки;
ножницы по металлу/ножовку по дереву;
отвес;
рулетку;
строительный нож.

После того как всё готово, можно приступать к сооружению конструкции. Эта работа состоит из двух основных этапов:

Установка каркаса.
Монтаж гипсокартона.
Установка направляющих.

Перед установкой металлического каркаса конструкции при помощи уровня карандашом сделайте соответствующие отметки-линии на полу, потолке и стенах. В данном случае, удобнее всего использовать нивелир. Также разметьте расстановку вертикальных профилей с шагом 600 мм.

Закрепите на внешней стороне направляющих профилей уплотнительные ленты.

Затем прикрутите их пазами вверх по периметру при помощи саморезов и/или дюбелей (в зависимости от материала поверхности). Крепёжный шаг — 40-50 см. Если стены или потолок со значительными перепадами, кривизной поверхности, выставьте их в уровень с помощью подкладок или клиньев.

Формирование каркаса дверного проёма

Во время установки каркаса необходимо в первую очередь предусмотреть проём для межкомнатной двери.

Формируйте каркас для двери в такой последовательности:

Сделайте нарезку стоечных профилей нужной длины, в полость профиля заложите брусок для усиления.
Вставьте получившиеся элементы в пазы направляющих профилей на потолке и полу на нужном расстоянии для установки дверного короба.
Установите горизонтально, на нужной высоте, профильную перемычку над будущей дверной коробкой.
Все элементы, после проверки уровня, закрепите 13-16 мм саморезами с пресс-шайбой.
Установка стоечных профилей.

В пазы потолочной и напольной стартовых планок вставьте стойки через каждые 60 или 40 см (чем меньше промежутки, тем крепче конструкция). Можно выставлять и через 120 см, но такая перегородка будет исключительно непрочной, декоративной, и вряд ли подойдет в роли межкомнатной с дверным проёмом.

Перед прикручиванием стоечных профилей к направляющим зафиксируйте к противолежащим стенам нить-отвес для регулировки уровня и, убедившись в том, что конструкция не имеет изгибов/перекосов, закрепите стойки.

Для создания рёбер жёсткости, в местах, где будет проходить горизонтальная стыковка гипсокартонных листов, установите перемычки из профиля. Для этого отрежьте ножницами по металлу куски профиля и закрепите их к стойкам. Это обычно делают перед монтажом ГКЛ, однако легче всего установить их после обшивки одной стороны перегородки.

Обшивка каркаса перегородки

Перед монтажом первого листа, необходимо отметить точность его прилегания к стене и обрезать, в случае необходимости, по форме стены (если она с перепадом уровня). Сложностей не должно возникнуть и с обшивкой перегородок сложной формы, особенно с наклонными плосткостями или фигурными элементами .

При высоте потолка больше чем длина ГКЛ, листы укладываются в шахматном порядке. Проще всего закрепить вначале все цельные листы, в первом ряду от пола, во втором — от потолка и так далее, чередуя. После этого нарезаются куски для полного заполнения поверхности перегородки.

Шаг крепления ГКЛ по краям 20-25 см, в середине можно делать пропуски по 30, но удобнее всё те же 20-25 см, так как большинство производителей ставят разметочную линию на листах именно с учётом этого расстояния, что для новичков очень удобно. Шляпки шурупов не следует сильно утапливать в лист или оставлять торчать на поверхности. Лучше сделать заподлицо с лёгким погружением головок. В края/кромки крутить шурупы не рекомендуется, сделайте отступ 2 см.

Поле монтажа одной стороны в полости каркаса можно зафиксировать тепло/звукоизоляционные материалы.

ВНИМАНИЕ! Не стоит производить обрезку ГКЛ углошлифовальной машинкой, как это часто делают новички, комната покроется белой пылью, а края будут выглядеть рваными, неаккуратными. Достаточно надрезать с двух сторон по линии раздела картон немного вдавливая строительный нож в гипс, а после переломить лист, опирая по линии разреза на ровную кромку стола или подложив под него толстую доску. так же помогут советы профессионалов в отношении работы с гипсокартоном

Основные правила при монтаже ГКЛ:

Оставляйте деформационные зазоры с прилегающими поверхностями — с полом 1 см, с потолком 0,5 см
Снимайте фаски на всех швах гипсокартона перед монтажом, если их нет, для последующего армирования и шпаклевания.
Если обшивка с одной стороны идёт справа налево, другую сторону облицовывайте слева направо, чтобы сместить швы по рядам.
Не забудьте отмечать места прохождения проводки, если она у вас скрытая. Отверстия под розетки вырезайте при помощи коронок. Провода обязательно закладываются в гофрированную ПВХ трубку.

Вот и все. Перегородку осталось зашпаклевать и облицевать любым подходящим отделочным материалом.

Популярный способ разделить пространство квартиры или комнаты на части - соорудить металлический каркас, заполненный минеральной ватой и обшитый ГКЛ, то есть плитами с гипсовым сердечником, оклеенным прочным строительным картоном. Это достаточно простая система, которую можно установить самостоятельно. Как сделать перегородку из гипсокартона и профилей?

Все о монтаже перегородок из гипсокартона:

Какой гипсокартон подойдет

Прежде всего, нужно выбрать подходящие под ваши задачи материалы.

Виды

Для отделки городских квартир и загородных домов применяют следующих видов:

Обычный. Он предназначен для помещений, где содержание водяного пара в воздухе составляет 30-60%.
Влагостойкий, который легко узнать по характерному зеленому цвету картона. Его можно использовать для комнат с влажностью до 75%, в первую очередь - в ванной, туалете и на кухне.
Огнестойкий, огне- и влагостойкий, ударопрочный. Это специализированные изделия, которые реже применяются в частных домах. Между тем ударопрочный материал - удачный выбор для комнат, где есть вероятность механического воздействия на стены — детских, коридоров. Он подходит и для опор, на которые планируется навешивать тяжелую мебель.

Размеры ГКЛ

В продаже можно встретить листы с такими параметрами (мм):

Ширина 600 или 1200
Длина от 2000 до 4000
Толщина 6,5; 8; 9,5; 12,5; 14; 16; 18; 20

Популярный у потребителей размер - 1200х2500, поскольку более габаритные изделия сложнее транспортировать и перемещать на объекте. Специалисты рекомендуют брать для обшивки плиты толщиной не менее 12,5 мм, чтобы обеспечить жесткость и прочность конструкции. Тонкие изделия легче повреждаются, хуже изолируют звук и на них не повесишь даже лёгкую полку.

Расчет количества слоев

Каркас обшивают с каждой стороны одним, двумя или тремя слоями листового материала. Чем больше, тем прочнее и жестче сооружение и тем лучше его звукоизоляционные свойства - за счет массивности. Но тем выше его стоимость. Поэтому оптимальное решение для жилого помещения - два слоя на каждую сторону конструкции.

Расчет числа листов

Сколько плит понадобится для отделки? Расчет простой: вычисляем общую площадь межкомнатной стены с одной стороны, без проемов. Если обшивку делаем в один слой, то полученную величину умножаем на два (ведь у стены две стороны). Если в два слоя, то на четыре. Эту цифру делим на площадь одного ГКЛ. Например, у изделия размером 2500х1200 она равна 3 м 2 . Не забываем про запас, его коэффициент зависит от размеров комнаты. Когда ее габариты меньше 10 м 2 , он составляет 1,3, когда меньше 20 м 2 - 1,2, когда больше 20 м 2 - 1,1. Полученную ранее цифру умножаем на этот коэффициент, округляем до целого в большую сторону и получаем необходимое число плит.

Как подобрать размеры профилей

Сооружают перегородки из - горизонтальных (направляющих) и вертикальных (стоечных). Они П-образные, выполнены из оцинкованной стали. Их параметры (мм):

Сечение направляющих -50х40, 75х40, 100х40, стоечных - 50х50, 75х50, 100х50.
Длина - 3000, 3500, 4000.
Толщина - от 0,5 до 2.

Размер изделия выбирают, исходя из , планируемых нагрузок, требований к звукоизоляции и пр. Обратите внимание: стойка должна плотно входить в направляющую. Например, для горизонтального элемента сечением 50х40 подойдут вертикальные сечением 50х50.

Нередко для экономии площади квартиры стенку делают всего 7-8 см на каркасе из стальных оцинкованных профилей 50 × 50. Такая система в высшей степени подвержена вибрациям, и минеральной ваты толщиной 0,5 см недостаточно для соблюдения строительных норм по звукоизоляции (41 дБ).

Систему следует собирать из элементов 50×70 или 50×100. Можно также взять сухие бессучковые деревянные бруски - некоторые специалисты считают, что этот вариант даже лучше с точки зрения изоляции воздушного шума.

Кроме того, важна и толщина профиля. Для внутренней стены выбирают конструкции не менее 0,6 мм. Если использовать более тонкие детали, то при креплении плит саморезы могут прокручиваться, что снижает прочность сооружения. На рынке представлены и изделия уже, но у них недостаточная жесткость и потому их не следует применять. Иначе есть риск провисания.

Какие материалы и инструменты понадобятся

Материалы

Звукопоглощающие маты - обычно из (каменного волокна)
Демпферная (уплотнительная) лента
Дюбель-гвозди
Анкер-клины
Саморезы с пресс-шайбой
Самонарезающие шурупы (саморезы) с потайной головкой
Акриловая грунтовка
Гипсовая или полимерная шпаклевка
Армирующая бумажная лента

Как сделать перегородку из гипсокартона своими руками

Монтаж из гипсокартона можно осуществлять только после окончания всех «мокрых» работ на объекте. Если воздух в помещении обильно насыщен влагой, то плиты впитают ее и могут деформироваться.

Кроме того, не рекомендуют приступать к монтажу сразу после доставки ГКЛ на объект. Ведь они хранились, скорее всего, в сыром неотапливаемом помещении. Если в отапливаемой комнате их сразу поставить вертикально и закрепить на основе, они начнут неравномерно высыхать, что чревато их искривлением и появлением трещин на поверхности стены. Стоит выждать не менее 24 часов (а лучше - 3-4 дня), расположив материал в горизонтальном положении, и только затем приступать к основным работам.

Разметка

Первый этап - разметка проектного расположения. Ее выполняют с помощью лазерного уровня или линейки в сочетании с красящим отбивочным шнуром. Сначала отмечают место под перегородку и дверной проем на полу. Затем, используя лазерный прибор или отвес, контур сооружения переносят на стены и потолок.

Установка направляющих

Обеспечить плотное прилегание направляющих к основанию.
Предотвратить распространение вибрации от конструктива дома, улучшив звукоизоляцию.

К полу и стенам горизонтальные балки фиксируют дюбель-гвоздями 6х40. Расстояние между крепежом - не более 100 см (оптимально - около 40 см), притом на одну направляющую должно приходиться не менее трех дюбель-гвоздей. Отверстия под них выполняют перфоратором. Гвозди загоняют шуруповертом или - при наличии опыта - тем же перфоратором. К потолку их рекомендуют крепить анкер-клинами в предварительно просверленные отверстия.

Обрезать детали каркаса можно ножницами по металлу (механическими, электрическими) либо угловой шлифмашиной. Но будьте предельно аккуратны. Заусенцы после резки ножницами, а также торчащие головки саморезов могут стать причиной неровностей. Между тем конструкция не рассчитана на оштукатуривание, а шпаклёвкой удаётся «вывести» небольшие бугорки и ямки. При этом сплошное шпаклевание значительно увеличит трудоёмкость работ.

Возведение стоек

Обычно шаг вертикальных опор составляет 60 см. В случае высокой проектной нагрузки на эту стену или высоты потолков более 4 м шаг уменьшают до 40 см. Повысить жесткость можно и так: делать стойку из двух профилей, установленных торцами один к другому и скрепленных пресс-шайбами. Также усилить ее можно за счет горизонтальных перемычек. Вертикальные опоры должны быть на 1 см меньше высоты помещения - для удобства монтажа и для компенсации возможной усадки здания. Если изделие короче, чем нужно, его удлиняют. Для этого один элемент насаживают на другой с нахлестом не менее 50 см и соединяют саморезами. В каркасе места нахлестов располагают вразбежку, чтобы не допустить ослабления конструкции и, как следствие, появления трещин.

Некоторые мастера скрепляют вертикальные и горизонтальные балки саморезами с пресс-шайбами. Это неправильно. Шляпки будут обращены в сторону помещения, будут выпирать и мешать во время обшивки, что в итоге негативно скажется на надежности всей системы. Как вариант - можно скреплять направляющие саморезами до завершения сборки основы. А затем непосредственно перед отделкой ГКЛ, поэтапно выкручивать их. Но это увеличит время монтажа.

Оптимальное решение - просекатель. Он соединит детали методом просечки с отгибом. Такой крепеж не мешает последующему монтажу. Добавим, что вертикальные опоры перед закреплением обязательно выравнивают по уровню.

Технической ошибкой считается отсутствие прокладочных слоёв между перегородкой и капитальными стенами, перекрытиями. В этом случае ей передаются структурные шумы. Направляющие желательно крепить к стенам, потолку и полу через упругие прокладки (из пористой резины, пробки, пенополиэтилена), которые погасят вибрацию, сделают конструкцию более герметичной и тем самым помогут повысить уровень акустического комфорта в комнатах. В новостройке швы, заполненные упругим материалом, компенсируют усадочные деформации элементов здания.

Создание дверного проема

Чаще всего его выполняют с помощью стандартных профилей, внутри которых для усиления располагают деревянные бруски. Также можно соединять две стойки в короб или устанавливать особый профильный элемент толщиной 2 мм, который обладает повышенной прочностью и подходит для массивных . Над проемом предусматривают горизонтальную перемычку из обрезанной детали каркаса. Перемычку выставляют по уровню и фиксируют к стойкам саморезами.

Важный момент: размечать места для стоек нужно так, чтобы впоследствии стыки не попадали на вертикальные балки, обрамляющие проем. Иначе есть риск появления трещин вокруг него.

Звукоизоляция и проведение коммуникаций

В стойках еще перед установкой вырезают отверстия под электрическую разводку. Кабели протягивают в гофрированных трубах. Отверстия в ГКЛ для подрозетников делают металлическими коронками - насадками для шуруповерта.

Пространство между стойками заполняют звукопоглощающими матами или рулонами из минеральной ваты. Их выбирают, исходя из ширины каркаса.

Что касается выбора рулонной минеральной ваты, то подойдет изделие плотностью не менее 40 кг/м 3 . Вата меньшей плотности со временем слёживается и оседает.

Обшивка

При ее выполнении нужно соблюдать следующие правила:

Использовать саморезы нужной длины. Расчет такой: длина = толщина листа + профиль + 1 см (на такую величину крепеж должен заходить в металлическую деталь). То есть для однослойной обшивки в 12,5 мм применяют саморезы длиной 2,5 см, для двухслойной - длиной 3,5 см.
При завинчивании саморезы надо утапливать в ГКЛ строго на 1 мм. Если не докрутить их, то они станут препятствием при шпаклевании. Если же перекрутить их, то они могут повредить сердечник изделия, и крепление окажется ненадежным. Дешевый способ задать нужную глубину - насадка с ограничителем для обычного шуруповерта. Профессионалы же отдают предпочтение шуруповерту с ограничением глубины заворачивания.
Шаг установки саморезов - не более 25 см. Чтобы плита не раскрошилась, их нужно вкручивать на расстоянии не менее 1,5 см от его торцевой кромки и не менее 1 см от продольной.
Зачастую высота конструкции больше длины ГКЛ. Тогда при однослойной обшивке соседние по вертикали плиты стыкуют на дополнительной перемычке. Притом соседние по горизонтали монтируют со смещением на 40-60 см. При отделке в два слоя перемычками можно пренебречь, но элементы второго слоя должны перекрывать стыки первого и располагаться друг относительно друга вразбежку.
Во избежание появления трещин нужно оставлять зазор между плитами и полом не менее 1 см. Небольшой зазор оставляют и сверху, причем в месте примыкания обшивки к потолку можно наклеивать разделительную ленту.
Гипсокартон режут специальной ножовкой или строительным либо канцелярским ножом. При работе ножовкой будет пыль и рез будет неаккуратным. А при использовании ножа - аккуратным и не образующим пыль. Однако снимать ножом кромки с листов в местах их стыков (как того требует технология монтажа) нельзя: рез будет неровным. Кромки удаляют специальным рубанком, имеющим угол 22,5°. Это позволяет делать стык материалов в 45°. Если же надо выровнять кромку обрезанного пласта, применяют обдирочный рубанок.
Дверной проем сначала полностью закрывают обшивкой, которую потом обрезают по стойкам и перемычке - так проще обеспечить нужную геометрию. Таким образом, верхняя часть проема всегда сформирована элементами Г-образной формы, чтобы не допустить появления трещин.

Сделать перегородки из гипсокартона своими руками под силу даже непрофессионалу. Возвести ее можно в кратчайшие сроки и с минимальными затратами. Перегородки из гипсокартона не обязательно должны быть только квадратными или прямоугольными: они могут быть полукруглыми, радиусными или арочными.

Требуемые материалы

Для работы понадобятся:
1. Направляющий (ПН) и стоечный (ПС) профили для создания каркаса. Они должны быть равными по ширине: стоечный профиль должен легко входить в паз направляющего.
2. Строительный уровень.
3. Угольник.
4. Рулетка.
5. Отвес.
6. Гипсокартон. Так как перегородка обшивается с двух сторон, его потребуется в 2 раза больше требуемой площади.
7. Звукоизоляционные материалы: минвата, пенопласт и пр.
8. Крепежные изделия: дюбели и саморезы.
9. Шуруповерт.
10. Ножницы по металлу для раскроя алюминиевых направляющих.
11. Острый нож для резки гипсокартона.

Направляющий и стоечный профили

Установка каркаса

1. На полу с помощью угольника и рулетки отмечается место, где будет монтироваться перегородка. Перенести эту линию на потолок можно с помощью отвеса. Перегородка должна быть установлена точно под углом 90° по отношению к стенам.

Перенесение разметки

2. К полу и потолку с помощью дюбель-гвоздей закрепляется направляющий профиль (он маркируется буквами UW). Для возведения тонкой перегородки достаточно ширины 50 мм. При прокладке внутри перегородки звукоизолирующих материалов следует применять профиль UW100, где 100 – ширина в миллиметрах.

Крепление профиля к потолку

Важно! В местах примыкания профилей к стене или потолку следует проложить уплотнительную ленту . Она не только будет гасить звуки, но и снизит риск появления трещин. Лента из вспененного полиэтилена крепится к профилям клеящей стороной.

Закрепление уплотнительной самоклеящейся ленты

3. Стоечный профиль устанавливается в пазы направляющего с шагом 60 см . Делается это с помощью саморезов по металлу. При этом следует расположить стойки так, чтобы края листов гипсокартона приходились точно на центр профиля . Самыми первыми закрепляются крайние стойки.

Крепление стоечного профиля

4. При необходимости внутри перегородки можно проложить электропроводку . Она укладывается на этапе сборки каркаса горизонтально в специальной негорючей гофре . Электропроводка монтируется в специальные технологические отверстия в профиле.

Прокладка электропроводки

Устройство дверного проема

1. В намеченном месте по ширине проема вертикально монтируются два стоечных профиля . Третий профиль крепится сверху. О том, каким образом обустроить арочный проем или проем любой произвольной криволинейной формы, мы расскажем чуть ниже.

2. Упрочить дверной проем можно с помощью бруса из дерева или двух профилей, соединенных между собой.

Чтобы укрепить дверной проем, можно соединить стоечный и направляющий профили

Крепление гипсокартона

1. Перегородка обшивается гипсокартоном с двух сторон.

2. Его листы крепятся к каркасу с шагом 25 см так, чтобы их края приходились точно по центру стоечного профиля. При этом шляпка самореза по металлу должна чуть утопать в листе, чтобы ее можно было в дальнейшем спрятать под шпаклевкой.

3. Не стоит вкручивать саморезы по углам листа – он сломается. Для крепления следует отступить от края на 5 см.

Крепление гипсокартона

4. Гипсокартон монтируются вразбежку (в шахматном порядке) так, чтобы стыки листов приходились на центр листа предыдущего ряда.

Порядок укладки листов

5. При необходимости звукоизоляции между стойками профиля прокладывается минвата, пенопласт, пенополистирол или любой другой подобный материал. Он монтируется после того, как одна из сторон уже обшита гипсокартоном.

Расположение слоя звукоизоляции

Важно! В ванной комнате перегородки из этого материала возводить не стоит. Даже влагостойкий гипсокартон со временем может разбухнуть и потерять форму под действием влаги.

Резка гипсокартона

1. На листе намечается карандашом место среза. След от шариковой пасты или фломастера может быть виден через шпаклевку, поэтому использовать их не стоит.

2. Гипсокартон состоит из трех слоев: двух слоев картона и гипсового сердечника. Первоначально следует острым ножом прорезать одну сторону картона и гипсовый сердечник . Для этого лист укладывается на ровную поверхность, к линии среза прикладывается металлическая линейка, и вдоль нее делается надрез. Чтобы разрезать сердечник, по линии разреза ножом проводят несколько раз.

Резка первого слоя картона

3. Затем следует согнуть место среза и надломить гипсовый сердечник, слегка постукивая по линии разреза.

Для того, чтобы обломить сердечник, лист чуть изгибают

Прорезание второго слоя картона

5. Для удаления дефектов место среза обрабатывается наждачной бумагой или рашпилем .

Обработка краев среза

Важно! Листы, которые будут стыковаться друг с другом под углом, должны иметь фаску 45°. Сделать ее можно с помощью обычного ножа.

Шпаклевка

1. Места стыка листов и углубления саморезов шпаклюются с помощью гипсовой, полимерной или цементной шпаклевки . Если при шпаклевке шпатель цепляется за саморез, его следует углубить в лист чуть глубже.

Шпаклевка гипсокартона

2. Для упрочения в местах стыков листов прокладывается армирующая самоклеящаяся сетка . Перед ее укладкой шов следует заполнить шпаклевкой, а лишь затем приклеить сетку. Наружные углы отделываются профильными уголками или уголками с армирующей сеткой .

3. Если стена из гипсокартона будет оклеиваться обоями или обшиваться плиткой, использовать армирующую сетку не обязательно. Она требуется лишь при подготовке стен под штукатурку или окраску.

Прокладка по швам армирующей сетки

Гибка гипсокартона

При обустройстве полукруглых, радиусных или арочных перегородок гипсокартон требуется изогнуть. Сделать это можно двумя способами: сухим и влажным.

1. При сухой гибке с одной стороны листа делаются вертикальные разрезы. Сделать их быстро можно с помощью болгарки. Так как при этом образуется много гипсовой пыли, работы лучше проводить на улице.

2. Гибка выполняется поперек волокон, то есть листы сгибаются по длине .

Сухая гибка

Совет. Если радиус изгиба не слишком большой, надрезы можно не делать, а аккуратно изгибать лист уже в процессе его крепления к каркасу.

3. Влажная гибка . Чтобы влага проникла вглубь листа, перед смачиванием его следует прокатать игольчатым валиком .

Прокатка валиком

5. Влажный лист гипсокартона укладывается для просыхания на подготовленный шаблон нужной формы и надежно фиксируется.

Влажная гибка

Важно! Для гибки следует приобрести арочный гипсокартон, имеющий меньшую толщину.

Гибка профиля

Для монтажа криволинейных конструкций можно приобрести арочный профиль или изготовить его своими руками. Для этого с обеих его сторон делаются пропилы через каждые 5-15 см [b]. Частота их расположения зависит от угла изгиба: чем он больше, тем чаще следует наносить насечки. Чтобы переход получился плавным, их частота должна быть одинаковой.

Арочный профиль

Изготовить арочный профиль можно самому с помощью пропилов