Чем отличается пеноплекс от пенополистирола. Сравнение экструдированного пенополистирола и пенопласта. Утепление различных сооружений

Есть мнение, что пенопласт и пенополистирол – это совсем одинаковый материал. На определенных сайтах на просторах интернета встречается информация, что это вообще все то же самое. Может быть, это совершается благодаря тому, что у данных материалов много общего, и первым делом – их «родитель», полистирол. Да и главная сфера использования одинакова – теплоизоляция и шумоизоляция поверхностей различного характера. Но если хорошо подумать осмотрительнее, то разность есть, и достаточно заметная.

Отличие пенопласта и пенополистирола

Самоё-первое, большая разность в производственной технологии данных материалов. Пенопласт делается способом отделки сухим паром гранул начального материала, полистирола. Как результат теплового увеличения они просто «сцепляются» между собой. А это помогает появлению определенных пустых мест – микропор. Пенополистирол делается способом, который знаменит под термином «экструзия». Если процесс изготовления обозначить в общем, то совершается расплавление гранул полистирола. Стало быть, появляются связи на молекулярном уровне, появляется единичная конструкция.
Второе, есть различия в физических свойствах и технических характеристиках. Это отличие разумно вытекает из свойств производственной технологии данных материалов. Можно уверенно заявить, что пенополистирол во многих показателях превышает собственного «младшего брата» — пенопласт. Попытаемся разобраться, в чем.

Плюсы пенополистирола

  • Крепость. Как уже указывалось, пенополистирол – единичная масса вещества, тогда как пенопласт – просто «сцепка» некоторых частиц. При изменении конкретных требований окружающей среды пенопласт может разламываться, пенополистирол же – никогда. Также, при изгибе пенопласт довольно легко ломается, и поэтому и применять его можно только там, где поверхность не подвергнетья влияниям механики. Если судить по свойствам, пенополистирол крепче на изгиб в 5 — 6 раз;
  • Проницаемость. В виду того, что в пенопласте есть много пустых мест, при конкретных ситуациях они могут очень легко заполниться, к примеру, влажностью. Если взять такую характеристику, как влагопоглощение, то ее показатель у пенополистирола на порядок меньше, чем у пенопласта. Тоже касается и звукопроницаемости;
  • Плотность. Данный показатель у пенополистирола в 3 – 5 раз выше. Стало быть, он несколько тяжелее. Но тут нужно учитывать, что как правило идет речь о маленьких массах вещества. Правда и тот, и иной материал имеют довольно малый вес, но пенополистирол способен держать некую нагрузку.

Можно сделать следующий вывод – пенополистирол (к примеру марки Пеноплекс) для применения как утеплительный материал и материала для изоляции в большинстве случаев лучше, но там, где требуется доступный материал, не испытывающий высоких нагрузок, выгодно применять пенопласт.


Экструдированный пенополистирол и пенопласт – одни из самых популярных теплоизоляционных материалов, среди представленных на рынке изделий. Эти утеплители, казалось бы, при разной цене, обладают схожими техническими характеристиками, и выбрать подходящий для использования вариант иногда бывает очень трудно.

В данной статье мы разберемся, что лучше – пенопласт или пенополистирол, и в чем существенная разница между этими материалами. Будет выполнено сравнение их технических характеристик и эксплуатационных свойств.

1 Особенности материалов

Многие люди нередко удивляются, чем обоснована такая разница в цене между этими двумя материалами, если они максимально идентичны друг другу.

Проблема в том, что хоть пенопласт иногда и называется пенополистиролом, так как он также изготавливается методом вспенивая из того же сырья – полистирола, отождествлять экструдированный пенополистирол и пенопласт нельзя, так как они обладают существенными различиями.

Отличия данных материалов обуславливаются разной технологией производства. Преобразование исходного полистирольного сырья в пенопласт выполняется посредством воздействия на полистирол паром высокой температуры, при котором происходит вспенивание сырья, во время чего молекулы полистирола увеличиваются в размерах и соединяются между собой.

Экструдированный пенополистирол изготавливается по совершенно другой технологии. Полистирольное сырье в процессе производства загружается в специальное оборудование – экструдер, где нагревается до полной потери молекулами полистирола связей, в результате чего образуется однородный жидкий расплав.

Далее расплав, обладающий вязкой консистенцией, под давлением пропускается через экструзионную головку (отверстие заданной формы), в результате чего из расплава формируется изделие требуемой формы, обладающее однородной структурой.

Экструдированный пенополистирол Технониколь (а мы рекомендуем ) – это монолитно соединенные между собой молекулы вспененного полистирола, представляющую единую структуру, сквозь которую не проникает ни пар, ни влага, в то время как в пенопласте молекулы полимеры полистирола просто соединены между собой.

Технология производства экструдированного пенополистирола отличается от технологии изготовления производства пенопласта гораздо большей трудоемкостью и длительностью процесса, что и обуславливает разницу в цене между этими двумя материалами.

Вышеуказанные отличия в технологии производства обуславливают существенную разницу между функциональными свойствами этих двух материалов. Рассмотрим их подробнее.

1.1 Теплопроводность

Теплопроводность является главной характеристикой любого теплоизоляционного материала, чем теплопроводность меньше – тем более эффективным является утеплитель, и тем меньшая толщина материала требуется для качественного утепления.

Теплопроводность экструдированного пенополистирола составляет 0.028 Вт/мк, теплопроводность пенопласта – 0,039 Вт/мк. Если он не бракованный. Для минимизации риска приобретения бракованного товара мы рекомендуем .

По данной характеристике экструдированный пенополистирол лучше как пенопласта, так и большинства существующих на рынке утеплителей вообще.

1.2 Механическая прочность

Как уже было сказано, структура экструдированного пенополистирола монолитна, в то время как составляющие пенопласта просто соединены между собой.

Это обуславливает серьезную разницу в прочностных характеристиках рассматриваемых материалов. Экструдированный пенополистирол обладает устойчивостью к изгибам в пределах 0.4-1 Мпа, и прочность на сжатие 0.25-0.5 Мпа, тогда как у пенопласта данные показатели в пределах 0.07-0.2 Мпа и 0.05-0.2 Мпа, соответственно.

На практике же, при серьезных механических нагрузках крошиться на мелкие шарики, из которых он состоит. Также данный материал очень ломкий, так как чувствителен к деформациям на изгиб.

Экструдированный пенополистирол способен выдерживать достаточно серьезные несущие нагрузки, в связи с деформацией здания, в результате усадки, либо сезонных изменений температуры.

Плотность экструдированного пенополстирола, как правило, варьируется в пределах от 30 до 45 кг/м3, в то время как фактическая плотность пенопласта составляет 15-35 кг.

Согласно требований стандартов качества Российской Федерации, фактическая плотность пенопласта может отличатся от номинальной плотности на 10 кг/м3, в результате чего настоящая плотность того же пенопласта ПСБ-С35 редко превышает 26 кг/м3.

1.3 Гидрофобность

Способность к впитыванию воды – важная характеристика любого теплоизоляционного материала.

В качественных утеплителях данное свойство должно быть сведено к минимуму, так как при наборе влаги утеплитель склонен к потере своих теплоизоляционных характеристик, увеличению веса и, при постоянном пребывании в влажной среде – гниению и разрушению.

Экструдированный пенополистирол обладает структурой из закрытых ячеек, в результате которой материал обладает практически нулевым влагопоглощением. Если он только не бракованный. Поэтому мы рекомендуем , чтобы избежать брака.

При полном погружении в воду на 24 часа экструдированный пенополстирол впитывает жидкости не более 0.2% от своего объема, при этом, данный показатель фактически не увеличивается при более длительном пребывании материала в воде – при погружении на 30 дней пенополистирол впитывает 0.4% от объема.

Ввиду структурных отличий у пенопласта данный показатель значительно хуже – за 24 часа материал, при полном погружении, впитывает 2% от объема, при погружении на 30 суток – 4%.

Такая разница в показателях более чем существенна, особенно, если утеплитель будет использоваться в сложных в плане влажности условиях. При утеплении цокольного этажа, фундамента и фасада, гораздо лучше себя проявляет экструдированный пенополистирол.

1.4 Огнеупорность

Класс горючести теплоизоляционных материалов приобретает серьезную важность, когда необходимо выполнить утепление объектов, конструкция которых обладает множественными деревянными элементами – мансарды, либо кровли.

Также строительные нормы и правила запрещают выполнять внутреннюю теплоизоляцию производственных помещений горючими материалами, так как это противоречит требованиям пожарной безопасности.

По классу горючести экструдированный пенополистирол ничем от пенопласта не отличается. Все изделия на основе полистирола относятся к группам горючести (в зависимости от содержащихся в составе изделия примесей):

  • Г2 (нормально горючие), как ;
  • Г3 (сильно горючие материалы).

Для решения этого вопроса производителями, как в пенопласт, так и в экструдированный пенополистирол, добавляется антипирен – вещество, благодаря которому утеплители приобретает способность к самозатуханию.

Исследования свидетельствуют, что при достаточной концентрации антипирена, при отсутствии прямого контакта з огнем данные материалы тухнут в течение четырех секунд.

1.5 Склонность к усадке

Усадка, как и влагопоглощение, является основным врагом любого утеплителя. При усадке материала в конструкции теплоизоляции появляются щели, которые существенно уменьшают общую эффективность утепления.

Одной из основных проблем пенопласта является именно склонность к усадке при нагреве. В большей мере деформация проявляется при нагреве изделия, по этому, пенопласт лучше не использовать для теплоизоляции систем теплого пола, а при утеплении пенопластом фасада, утеплитель необходимо покрывать белой штукатуркой, защищающей от УФ-лучей.

С экструдированным пенополистиролом дела обстоят намного лучше, материал практически не дает усадки в любых условиях эксплуатации.

2 Выводы

Учитывая все вышеперечисленные сравнения, ответ на вопрос: «Что лучше, пенопласт или пенополистирол» — вполне очевиден, эффективность теплоизоляции экструдированным пенополистиролом на порядок выше практически по всем параметрам.

Чтобы убедиться в этом в полной мере, выполним сравнение основных технических характеристик данных материалов:

  • Теплопроводность, Вт/мк: Пенополистирол – 0,028; Пенопласт – 0,039, как у ;
  • Коэффициент паропроницаемости, мг/мчПа: Пенополистирол – 0,05; Пенопласт – 0,022;
  • Плотность материала, кг/м3: Пенополистирол – 30-45, Пенопласт – 15-35;
  • Процент влагопоглощения от объема при погружении на 24 часа: Пенополистирол – 0.2; Пенопласт – 2;
  • Процент влагопоглощения от объема при погружении на 30 суток: Пенополистирол – 0.4; Пенопласт – 4;
  • Устойчивость к статическим изгибам, Мпа: Пенополистирол – 0,4-1; Пенопласт – 0,07-0,2;
  • Устойчивость к сжатию (при деформации на 10%), Мпа: Пенополистирол – 0,025-0,5; Пенопласт – 0,05-0,2;
  • Класс горючести: Пенополистирол – Г2, Пенопласт Г2 (нормально горючие).

Диапазон допустимых рабочих температур для обоих материалов составляет от -50 до +75 градусов. При превышении температуры выше указанной, начинается деформация материала. Температура возгорания экструдированного пенополистирола — 450 градусов, пенопласта – 310 градусов.

Если вы выбираете, что использовать для утепления дома, пенопласт или же пенополистирол, то в случае, если последний вариант вписывается в ваш бюджет, предпочтение лучше отдать именно ему.

Экструдированный пенополистирол – отличный вариант для теплоизоляции фасадов, фундаментов, полов, кровли и потолка. В доме, утепленном пенополистиролом, будет на порядок теплее, чем в доме, утепленном пенопластом. Лучше всего или .

Если же ваши финансы ограничены, то используйте пенопласт, он, безусловно, не дотягивает по техническим характеристикам к эструдированному пенополистиролу, однако, среди недорогих утеплителей – это лучший выбор.

2.1 Обзор особенностей экструдированного пенополистирола (видео)

Чем отличается пенопласт от пенополистирола — спрашивают многие. Я хочу ответить на этот вопрос максимально доступно и развернуто, чтобы вы раз и навсегда разобрались в особенностях и отличиях этих материалов.

Что такое пенопласт

Как можно понять из названия, пенопласт – это вспененный пластик. Пластиков существует множество, поэтому под пенопластом может пониматься пенополиуретан, пенополвинихлорид, корбамидо-формальдегид, пенополистирол и т.д.

Но так уж сложилось, что при слове «пенопласт» мы представляем белую ячеистую структуру, которая часто применяется не только в строительстве, но и в упаковке, медицинских тарах, и других отраслях. Это вещество – пенополистирол.

Пенопластом называют любой вспененный пластик. Это не название какого-либо конкретного материала, а общее собирательное определение. Пенополистирол – это частный вид пенопласта. Но в среде строителей эти материалы зачастую считаются двумя разными веществами.

Пенопласт (пенополистирол беспрессовый)

Как мы помним, пенополистирол и пенопласт по сути одно и то же, однако не будем забывать о силе привычки и традиции. Беспрессовый пенополистирол и есть тот самый пенопласт, который белый и в пупырышках.

Сырье для получения БСП то же, что и для любого другого пенополистирола – полистирол . По причине столь различного подхода к производству ППС в результате получается достаточно сильно отличающийся продукт. Эти отличия хорошо видны благодаря известным эксплуатационным характеристикам данных материалов.

БСП получают путем добавления в стирол гранул с пентаном или другой низкокипящей жидкостью, потом смесь нагревают, гранулы увеличиваются и пена заполняет форму. Затем гранулы спекают в специальном автоклаве до полимеризации стирола.

В результате получают материал белого цвета, состоящий их мелких пузырьков, склеенных между собой. 98% объема теплоизолятора составляет воздух.

Это достаточно непрочный материал, который крошится и ломается.

Вот его технические характеристики:

  • Теплопроводность : 0.335 – 0.41 Вт/м*К в сухом виде (+5 – +25);
  • Плотность : 11 – 35 кг/м³;
  • Паропроницаемость : 0.012 мг/м*ч*Па;
  • Прочность при сжатии : 0.05 – 0.16 МПа;
  • Прочность на изгиб : 0.07 – 0.25 МПа;
  • Максимальная влажность плиты : 1%;
  • Водопоглощение за 24 суток – 1%;
  • Класс горючести : Г1;
  • Время самостоятельного горения : до 3 секунд;
  • Срок эксплуатации – 20 — 50 лет.

Как видим, перед нами достаточно ломкий и непрочный на сжатие материал, который отличается очень низким коэффициентом теплопроводности. Если говорить о горючести пенопласта, надо помнить, что согласно ГОСТ 15588-2014 к строительным работам допущен материал с классом горючести Г1, то есть, он горит хуже дерева.

Для использования в вентилируемых фасадов любые пенопласты нежелательны. Лучше сделать выбор в сторону минеральной ваты.

Низкая прочность на сжатие делает даже плотный пенопласт не лучшим выбором для фасадов. Он плохо держит ударную нагрузку, и в результате непредвиденного повреждения придется менять отделку внешней стены.

Экструзионный пенополистирол

Еще раз напомню: пенополистирол это пенопласт или нет? Да, это пенопласт, но конкретный его вид. Среди строителей пенополистиролом принято считать экструдированный пенополистирол. Также нередко его называют экструзионным (ЭППС, XPS).

Вся разница заключается в способе производства материала . Его делают методом экструзии: гранулы полистирола под давлением и при высокой температуре смешивают со вспенивателем и выдавливают через экструдер, который придает массе нужную форму. Кроме того, материал получается с ячейками, намного более прочный.

Посмотрим на технические характеристики ЭППС:

  • Теплопроводность : 0.028 – 0.039 Вт/м*К;
  • Плотность : 26 – 45 кг/м³;
  • Паропроницаемость : 0.18 – 0.02 мг/м*ч*Па;
  • Прочность при сжатии при деформации на 10%: 0.25 – 0.47 Н/мм²:
  • Предел прочности на изгиб : 0.4 – 0.96 Н/мм²:
  • Водопоглощение за 24 часа , в % по объему: 0.2;
  • Группа горючести : Г1;
  • Способность самостоятельно поддерживать горение : не более 2 секунд;
  • Долговечность : до 50 лет.

Технологии производства могут изменить многие параметры. Мы видим, что методом экструзии получается более совершенный утеплитель, при этом используется совершенно идентичное сырье. Теперь гораздо проще ответить, что лучше, ПСБ или ЭППС?

Экструзионный ППС тоже имеет свои недостатки. Его цена заметно выше, чем у пенопласта, он больше весит и обладает более низкой паропроницаемостью. А это отрицательно сказывается на микроклимате в помещении (или требует хорошей вентиляции).

Определяем победителя

Я рассказал о наиболее актуальных свойствах и характеристиках двух видов утеплителей: БСП и ЭППС. Теперь необходимо решить, что выбрать – пенопласт или современный XPS?

Потребителя в первую очередь интересует, что теплее, и тут побеждает экструзионный пенополистирол. С другой стороны, важным параметром является стоимость, и в этой категории бесспорный победитель – пенопласт.

Немаловажным параметром считается возможность монтажа материала своими руками, без найма мастеров. Инструкция по укладке обоих утеплителей достаточно проста и не требует особых навыков, так что здесь ничья.

Добавим к нашему сравнению такие нюансы:

  1. Экструзионный ППС намного меньше боится влаги , что позволяет его использовать в мокрых помещениях или для утепления фундаментов.
  2. Листы намного прочнее , они могут использоваться в качестве несъемной опалубки.
  3. Геометрия плит намного более ровная , что облегчает работу с материалом.
  4. XPS намного проще и ровнее режется .
  5. На торцах почти всегда имеются замки , что исключает «мостики холода».

Подобный набор аргументов и фактов дает мне право сделать выбор в сторону ЭППС. Это мое личное мнение, которое можно обсудить в комментариях к статье.

Вывод

После детального рассмотрения утеплителей на основе пенополистирола у вас больше не осталось вопроса «Чем отличается экструдированный ППС от пенопласта?». Вы сможете без труда выбрать подходящий именно вам вариант.

А после просмотра видео в этой статье сможете давать дельные советы соседям. Вопросы и замечания жду в комментариях.

“Готовь сани летом”, – гласит народная мудрость. В самом деле, подготовку к зимнему сезону лучше осуществлять заблаговременно. Вопрос утепления жилища накануне наступления холодов особенно актуален в домах старой постройки. Обладатели не утепленных квартир озабочены поиском вариантов решения проблемы. Строительные рынки и магазины располагают широким ассортиментом утеплителей. Высокой популярностью пользуются утеплители пенопласт или пенополистирол, но что лучше применить? Бытует мнение, что это всего лишь разные названия одного материала. Необходимо разобраться, действительно ли это одинаковые стройматериалы, или разница все же есть.

Сходство и различия при изготовлении

Листы утеплителя.

Благодаря внешнему сходству и пористой структуре, пенопласт и пенополистирол кажутся абсолютно одинаковыми материалами. В реальности же технологии производства различаются, что сказывается на свойствах и сроках эксплуатации этих стройматериалов.

Основой материалов является полистирол, который обрабатывается разными способами, в зависимости от заданного конечного продукта. Итак, пенополистирол и пенопласт: в чем разница технологий изготовления?

Для производства пенопласта гранулы полистирола обрабатываются сухим паром, под воздействием которого они разбухают и сцепляются между собой, образуя застывшую массу с пористой структурой. Скрепление гранул не обладает высокой прочностью, поэтому срок эксплуатации материала составляет не более четверти века.

При производстве пенополистирола применяется более сложный и энергозатратный процесс. Сначала гранулы расплавляют до получения вязкой массы и подсушивают, затем полученное вещество обрабатывается горячим паром. В конечном результате получается цельная микроструктура, обладающая определенной прочностью. Такой метод обработки называется экструзия, поэтому полученный продукт имеет промышленное название экструдированный полистирол.

Различия технических характеристик

Использование пенопласта в утеплении.

Эксплуатационные характеристики утеплителей также различаются. Пенопласт и пенополистирол имеют существенные отличия по следующим признакам:

  • теплопроводности;
  • плотности;
  • прочности;
  • огнеустойчивости;
  • усадке (сжатии под воздействием внешних факторов);
  • водопоглощающим свойствам;
  • срокам эксплуатации.

Необходимо рассмотреть подробнее характеристики материалов, чтобы понять, в каких случаях применение этих утеплителей будет уместным, и выявить отличия пенопласта и пенополистирола.

Свойства пенопласта, плюсы и минусы

Этот материал обладает слабой теплопроводностью, он снижает теплообмен и препятствует проникновению в жилище ветра и холода. При утеплении с помощью пенопласта значительно повышается и звукоизоляция помещения. Всего 3 см этого стройматериала способны полностью изолировать жилище от источников шума.

Материал обладает минимальной водопоглощающей способностью, поэтому широко применяется на поверхностях, подвергающихся регулярному воздействию влаги. Он не плесневеет, поэтому не становится источником размножения плесневого грибка, им часто утепляют фундамент и цокольный этаж зданий, подвергающийся воздействию грунтовых вод.

Утепление фасадов.

Пенопласт не разрушается под воздействием кислот, щелочей и водорастворимых красящих веществ, не выделяет токсинов, опасных для здоровья человека, часто используется для упаковки продуктов питания и промышленных товаров. Однако, благодаря его биологическим свойствам, нередко становится местом обитания грызунов. Во избежание такого соседства, нужно заранее принять соответствующие меры.

Также к непосредственным минусам этого стройматериала можно отнести слабую прочность (хрупкость при транспортировке и установке) и подверженность возгоранию. Тут надо заметить, что для невосприимчивости к горению пенопласт обрабатывается антипиреном (веществом, повышающим способность к самозатуханию). Тем не менее, для внутреннего утепления помещений использовать его все же не рекомендуется.

А что же по срокам использования, какой материал обладает большим сроком действия, пенопласт или экструдированный пенополистирол? И здесь факты говорят не в пользу первого. В отличие от своего оппонента, срок службы пенопласта составляет не более 25 лет, постепенно разрушаясь по мере достижения этого возраста. Это объясняется слабой структурой сцепления гранул при его производстве.

Свойства пенополистирола

Пенополистирол для утепления помещений.

Благодаря особенностям технологии производства, материал обладает минимальными водопоглощением и паропроницаемостью. При попадании жидкости заполняются лишь наружные поры утеплителя. Дальше промокание не распространяется. Теплопроводность стройматериала низкая. Вместе с водопроницаемостью эта способность позволяет использовать пенополистирол для изоляции подвальных помещений и фундаментов, применять его для монтажа перекрытий плит для полов и крыш. Он не поддерживает размножения и распространения плесневого грибка, поэтому широко применяется для внутренней изоляции помещений с повышенной влажностью воздуха.

Материал обладает прочностью, это существенно облегчает транспортировку и нарезку при подготовке к строительным работам. Устойчивость к деформации дает возможность использовать его в течение длительного времени (до 50 лет). Не вступает в реакцию с химическими реагентами, щелочными и минеральными растворами. Контакт с известью, гипсом, битумом также не может нанести ему вреда. Урон пенополистиролу могут нанести лишь спиртосодержащие вещества (ацетон, олифа, скипидар, а также некоторые лаки и продукты, полученные с помощью нефтепереработки).

К непосредственным минусам пенополистирола относят:

  • слабые звукоизоляционные свойства;
  • неустойчивость к воздействию ультрафиолета (разрушается при попадании прямых солнечных лучей);
  • невозможность применения на открытом воздухе (подвержен процессам окисления с сопутствующим выделением вредных токсичных веществ, поэтому может быть использован только в закрытых помещениях);
  • выделение большого количества едкого дыма при возгорании.

Что выбрать в качестве утеплителя?

Процесс утепления стен пенопластом.

Однозначно ответить на вопрос, что теплее, пенопласт или пенополистирол, невозможно. У этих утепляющих материалов почти одинаково низкая теплопроводность и много общего, но их применение зависит от конкретной проблемы. Для наружной отделки помещений широко используется пенопласт, поскольку он экологичен и хорошо сохраняет тепло. Стоимость его также существенно ниже и доступнее, чем других материалов.

Для внутренней отделки стен и помещений с повышенной влажностью воздуха уместнее применить пенополистирол, поскольку он более герметичен и устойчив к нагрузкам. Стоимость пенополистирола намного выше, чем у пенопласта, но при соблюдении всех необходимых требований при монтаже и эксплуатации, он обладает более длительным сроком использования (не менее полувека).

Окончательный выбор в пользу того или иного материала делается после рассмотрения объема и характера работ и составления приблизительной сметы расходов.

Современное разнообразие технологических методик производства зачастую способствует возникновению сложностей у домовладельцев при выборе материалов для строительства и хозяйственных нужд. Специалистами отмечена тенденция, в соответствии с которой многообразие коммерческих предложений находится в корреляционной зависимости со сложностью процесса выбора материала. «Пенопласт или пенополистирол, что лучше?» - данный вопрос стал наиболее частым при посещении строительного рынка, и целью настоящей статьи является сравнение пенопласта и пенополистирола.

Пенопласт и пенополистирол. Технология изготовления

Учитывая родственное происхождение данных материалов (и тот, и другой считаются модифицированными вариантами полистирола), актуальность вопроса не вызывает сомнения. Наиболее распространенным заблуждением относительно, казалось бы, родственных материалов, является миф о том, что оба материала, будь то пенополистирол или пенопласт, представляют собой один и тот же материал с одинаковыми функциональными и эксплуатационными характеристиками, но данная статья призвана развенчать необоснованные мифы.

О различии данных материалов можно судить в связи с существенной разницей в технологических вариантах производства, которые с самого начала дают предпосылки для разграничения пенопласта и пенополистирола.

Технологическое решение для пенопласта подразумевает обработку исходных гранул полистирола посредством сухого пара, что способствует расширению пористой структуры полистирола под воздействием высоких температур и высокому уровню сцепления расширенных гранул. В итоге образуется пластическая масса, полученная в процессе пенообразования.

Технологические особенности производства пенополистирола в корне отличается от таковых при изготовлении пенопласта и представляют собой экструзионный процесс, суть которого заключается в плавлении гранул сырья до образования вязкой консистенции и последующем выталкивании расплавленной исходной субстанции через отверстие стандартного калибра. Итогом такой производственной манипуляции становится материал, обладающей единой структурой и прочными молекулярными связями.

Физические характеристика пенопласта и пенополистирола. Отличия

Следующее различие по всем правилам логики возникает из предыдущего, заключающегося в различиях технологических этапов изготовления. Методика изготовления напрямую определяет физические отличия пенополистирола от пенопласта. Физика данных материалов очень проста.

Как было рассмотрено в предыдущем повествовании, пенополистирол представляет собой единую молекулярную структуру в отличие от пенопласта, который произведен с помощью сцепления родственных частиц. В итоге напрашивается вывод, что при проверке эксплуатационных качеств пенопласт может крошиться, что невозможно сказать о пенополистироле, который принимает на себя деформации здания, связанные с колебаниями температурных показателей, перепадами уровня влажности и усадочными явлениями.

Кроме того, использование пенопласта уместно при утеплении и звукоизоляции ровных поверхностных плоскостей,не подверженных воздействиям механических факторов различного уровня, так как не исключается его деформации и необратимое нарушение целостности. Таким образом, все перечисленное свидетельствует о том, что прочностные характеристики пенополистирола в 5-6 раз превышают таковые у пенопласта.

Структура пенопласта, представленная сцепленными микропорами, склонна к разрушению под действием влажности, так как гранулы по мере их оседания теряют исходную прочность связей.

Прямо противоположная ситуация складывается при эксплуатации пенополистирола. Его закрыто-ячеистая структура создает условия для максимальной непроницаемости веществ из окружающей среды, чего не скажешь о пенопласте, который беспрепятственно пропускает водяные пары из внешнего пространства внутрь помещения, которые впоследствии конденсируются и накапливаются в виде излишней влаги.

Что касается проницаемости для влаги и звуковых волн, то здесь можно утверждать, что указанные показатели выше у пенопласта, что также вытекает из особенностей технологического производственного процесса.

Теплопроводность пенопласта и пенополистирола

Говоря о характеристиках пенопласта и пенополистирола, нельзя забывать про теплопроводящую способность, являющуюся главенствующим параметром качества материалов, предназначенных для теплоизоляционных работ. Теплопроводность пенопласта и пенополистирола признана фиксированным показателем, который существенно различается у анализируемых в настоящем тексте веществ. Теплопроводность пенополистирола находится на более низком уровне, что обусловлено более прочной структурой. Данный показатель у пенопласта почти в два раза превышает таковой у конкурента, что позволяет утверждать, что способность пенопласта сохранять тепло в несколько раз ниже, чем у пенополистирола.

Пенопласт и пенополистирол. Температурная устойчивость

Сравнительная характеристика экструдированного пенополистирола и пенопласта показывает, что сопротивление термическому воздействию материала, полученного в результате экструзии, превышает способность пенопласта устоять под натиском температурных перепадов. Особенно ощутимым этот недостаток становится при отделке вспененным пенополистиролом фасадов зданий, расположенных на южной стороне.

Ввиду низкого межмолекулярного взаимодействия, коим характеризуется структура пенопласта, и низкого уровня устойчивости к высоким температурам, есть основания опасаться за структурную сохранность материала. Неблагоприятным обстоятельством в данной ситуации считается покраска стены в темный цвет. Все это способствует тому, что в жаркий летний период плоскость, отделанная вспененным пенополистиролом, нагревается до 50-60 градусов. Это пороговая температура, достигая которой пенопласт теряет свою первоначальную структуру и начинает плавиться. Таких недостатков лишен экструдированный пенополистирол в силу технологических особенностей производства. И это стало причиной отказа от пенопласта при отделке фасадов зданий.


Недостатки пенопласта и пенополистирола

Но, как ни странно, структурные особенности пенополистирола не оказывают влияние на уровень биоразложения и испарения вредных веществ при повышении допустимой температуры нагрева. По этому параметру анализируемые материалы схожи, и, по-видимому, это свойство является их общим недостатком. Оба материала подвержены деструктивным изменениям, в процессе которых отмечается выделение стирольного мономера. Низкий уровень предельно-допустимых концентраций стирола в помещении указывает на высокий спектр токсических механизмов действия мономера при попадании в организм.

Но, несмотря на это, зачастую в помещение отмечается концентрация стирола, в разы превышающая предельно-допустимые показатели, и, по-видимому, это обусловлено способностью стирола к кумуляции в помещении и в организме человека.

Таким образом, устойчивость экструдированного пенополистирола выше на треть, чем у конкурента, за исключением показателей биоразложения. Но, справедливости ради, стоит отметить, что стоимость материала, изготовленного в процессе экструзии, в 3-4 раза превышает ценовые рамки вспененного пенополистирола или, так называемого пенопласта.


Просмотров