Оптимальный размер бруса для зимнего дома. Какой выбрать размер бруса для строительства дома. Преимущества и недостатки различных видов бруса

Если вы решили построить дом из бруса или планируете в будущем такую постройку, то прежде всего вам нужно рассчитать количество материала, которое необходимо будет приобрести. Для того чтобы ваши расчеты оказались верны, вам необходимо знать стандартные размеры бруса и обрезной доски , так как данные материалы являются самыми часто используемыми пиломатериалами в строительстве деревянных домов и домов из бруса.

Для расчёта количества кубов профилированного бруса, для постройки дома вы можете воспользоваться калькулятором бруса .

Как правило, строительный брус имеет следующие размеры:

• 150*150 миллимметров;
• 100*150 миллимметров;
• 100*100 миллимметров;
• Небольшой брус имеет размеры 40*40 миллимметров и 50*50 миллимметров.

Стандартная длина бруса составляет 6 метров, брус большей длины изготавливается на заказ. При заказе такого бруса необходимо учитывать возможные сложности при его транспортировке, так как не все виды транспорта приспособлены для транспортировки материала этой длины. Стандартные размеры обрезной доски составляют 100 и 150 мм в ширину и 50, 40 и 25 мм в толщину. Как и у бруса, стандарт длины доски — 6 метров.

Размеры обрезной доски и бруса по ГОСТу.

Размеры бруса регламентируются ГОСТ и продукция любой пилорамы ориентирована на стандартизованные размеры. Пилорамы выпускают совершенно различную продукцию, такую как: обрезные, необрезные доски, бруски и брусья и так далее.

По качеству лиственные породы древесины делятся на 3 сорта, хвойные - на 5. Пиломатериалы наивысшего сорта называются отборными (маркируется горизонтальной полосой или буквой "О"), остальные сорта маркируются цифрами 1-4 (отмечаются соответствующим количеством точек, вертикальных полос или просто цифрой) .

Таблица для всех стандартных сечений доски ГОСТ 8486.

Таблица для всех стандартных сечений бруса ГОСТ 8486.

Оценка качества пиломатериалов выполняется по наихудшей стороне или кромке.

Сорта и условные обозначения древесины.

Древесина первого сорта применяется для создания элементов строительных конструкций, окон, дверей, лестниц, чистовой отделки пола и стен. Влажность сорта не должна превышать 22%.

Второй сорт древесины используют для на настилов, несущих строительных конструкций (II категории) опалубки, обрешетки и строганые детали. Влажность сорта не должна превышать 22%.

Третий сорт древесины применяют для производства несущих конструкций (III категории). Влажность сорта не должна превышать 22%.

Четвертый сорт древесины пригоден для изготовления тары, мелких заготовок. Допустимая влажность 4-го сорта не нормируется.

В обозначении бруса указывается материал (доска, брусок, брус), далее указывается цифра, которая определяет сорт, породу древесины (хвойные либо другие породы дерева - сосна, ель, лиственница, кедр, пихта). После чего указывают размер поперечного сечения в миллиметрах и обозначения определенного стандарта.

Как это выглядит : Доска - 2 - ель - 40 х 150 - ГОСТ 8486-86

Некоторые производители указывают также длину и кубатуру изделия: Доска - 2 - лиственница - 40 х 150 х 6000 - ГОСТ 8486-86 Количество в кубе: 27 штук.

Измерение пиломатериалов.

Для измерения длины пиломатериалов и заготовок, вам необходимо зафиксировать по наименьшему расстоянию между торцами, а ширина измеряется в любом месте, но отступая 150 миллиметров.

Толщина пиломатериалов измеряется аналогично в произвольной точке с отступом 150 миллиметров. Ширина необрезных пиломатериалов определяется посередине длины (без учета коры).

Объем пиломатериалов определяется в кубических метрах исходя из размеров определенных ГОСТ 5306 - 83.

Размеры поперечного сечения (a x b) и длины (L) обрезных досок определены ГОСТ 8486-86

• 1 - это длина - 6.5 метров, с градацией через 0.25 м.
• а - это ширина обрезной доски: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250, 275 мм.
• b - это толщина обрезной доски: 16, 19, 22, 25, 32, 40, 44, 50 ,60, 75 мм.

Сколько штук обрезной доски в 1 кубическом метре пиломатериалов.

Вес 1 м 3 рассчитывается по формуле: M= V*P

• M - вес.
• V - объем
• P - плотность древесины, которая зависит от породы древесины, её влажности, места произрастания, конкретной части ствола из которого изготовлена доска.

Таблица плотности различной древесины.

Пример расчета: допустим вам необходимо узнать вес 1м 3 сосновой доски: M = 1 куб. м. *520 кг/ куб. м. = 520 кг при влажности 12% (физико-механических свойства древесины рассчитываются при этом показателе)

У абсолютно сухой древесины плотность будет меньше (равновесная влажность древесины для использования внутри помещений составляет 6-8%), а для естественной влажности выше. Естественная влажность не нормируется и может варьироваться от 30% - 80%.

Брус - это доска, размеры которой соответствуют следующему неравенству: a/b < 2. Длина бруса будет равна длине обрезной доски. Нестандартные размеры всегда могут быть выполнены под заказ.

• Размер а (ширина) бруса: 50, 60, 75, 100, 130, 150, 180, 200, 20, 250 миллиметров.
• b (толщина) 130, 150, 180, 200, 220, 250 миллиметров.

В таблице указан объем бруса длиной 10 метров, хвойных пород. (м 3)

Ширина (а) и толщина (b) хвойных пород древесины: 16; 19; 22; 25; 32; 40; 44; 50; 60; 75 миллиметров.

Ширина (а) толщина (b) лиственных пород древесины: 19; 22; 25; 32; 40; 45; 50; 60; 70; 80; 90; 100 миллиметров.

Длина брусков равна длине обрезной доски.

Свой тёплый и надёжный дом — мечта многих людей. Дом, построенный из дерева — не только тёплый и надёжный, но и экологически чистый. Современные технологии строительства предлагают различные варианты строительства деревянных домов. Пожалуй, лучшим является строительство дома из бруса .

Брус сводит к минимуму непредсказуемость поведения дерева в процессе эксплуатации, и поэтому является оптимальным строительным материалом. Строительство домов из бруса завершается в течение одного сезона, и долговечность этих домов составляет минимум 50 лет. Существует 4 вида бруса, используемых в производстве деревянных домов : цельный непрофилированный, цельный профилированный, клееный профилированный и так называемый брус ЛВЛ (от английского LVL — Laminated Veneer Lumber).

Какой лучше использовать, чтобы получить дом, оптимальный по соотношению цена/качество? Рассмотрим плюсы и минусы каждого вида.

Цельный непрофилированный

Брус изготавливается из цельного бревна, у которого с четырёх сторон обрезается круглый край. Для строительства жилых домов, как правило, используется брус 150х150 мм естественной сушки.

• невысокая стоимость;
• наличие на любой пилораме, то есть выбрав ближайшую, легко решается вопрос о доставке строительного материала.

• коробление, усушка и растрескивание — недостатки древесины естественной сушки;
• пороки древесины — внутренняя гниль, вылетные сучки, очаги поражения насекомыми-вредителями, грибок, проявляющиеся после завершения строительства;
• необходимость дополнительной отделки — не подвергается чистовой обработке, поэтому нуждается в дополнительной отделке;
• необходимость в усиленном утеплении швов — не имеет строгих поперечных размеров и ровности спила, как следствие — большие зазоры между венцами;
• низкая технологичность — изначально не приспособлен для возведения стен, поэтому приходится делать дополнительные укрепления несущих стен и углов дома, а это лишние трудозатраты и время.

Цена цельного непрофилированного бруса естественной влажности составляет порядка 9500 руб. за куб. Плюс затраты на отделку, обязательную обработку огнебиозащитными составами и дополнительные работы.

Вывод: не самый хороший материал для строительства дома, но при наличии рабочих рук, терпения, аккуратности и внимания к деталям при строительстве из него можно построить дом, причём за умеренные деньги.

Цельный профилированный

Брус так же изготавливается из цельного бревна, только при этом прогоняется через специальное оборудование, где ему придаются идеальные геометрические размеры, выбирается специальный профиль-замок и, естественно, строгается для придания эстетичного вида.

• низкая вероятность коробления — технология промышленной сушки древесины позволяет добиться 10-15% влажности в итоговом материале практически без деформационных последствий;
• не нуждается в дополнительной обработке и чистовой отделке стен;
• высокая точность соединений (отсутствуют зазоры);
• технологичность — профили-замки значительно облегчают процесс строительства.

• все возможные пороки древесины , о которых говорилось выше;
• необходимость дополнительного времени на усадку — всё-таки существующая вероятность усушки и коробления цельных брусьев требует время для усадки готовых стен.

Цена на цельный профилированный брус камерной сушки в среднем 12000 руб. за куб. Дороже, чем непрофильрованный, но зато итоговый результат значительно выше по качеству.

Вывод: после обработки огнебиозащитой, при соблюдении технологии строительства, пожалуй, лучший выбор по соотношению цена/качество, однако надо быть готовым к борьбе с возможными «сюрпризами» цельного бруса.

Клеёный профилированный брус

Как понятно из названия, этот вид бруса так же откалиброван и снабжён профилем-замком. Однако изготавливается он не из цельного бревна, а из отдельных плах. Они склеиваются под давлением специальным клеем.

• все плюсы профилированного бруса;
• устойчивость к короблению — благодаря комбинированию различных видов древесины при наборе плах для одного бревна, абсолютно исключается дальнейшая деформация, растрескивание и практически исключается усушка готовых брусьев;
• отсутствие необходимости в дополнительном времени на усадку — дом, построенный из клеёного бруса, не даёт усадки и пригоден для жилья практически сразу после завершения строительства.

• высокая цена;
• низкая по сравнению с цельным брусом экологичность — чужеродный материал клей;
• несколько нарушена естественная циркуляция влаги внутри бруса, из-за использования клея влага не имеет возможности циркулировать между слоями, из-за этого возможно небольшое нарушение микроклимата внутри дома.

Цена клеёного бруса в среднем 25000 руб. за куб — в два раза дороже, чем цельный. Однако необходимо отметить, что стоимость проекта деревянных домов из клеёного бруса ничем не отличается от аналогичных проектов домов из цельного бруса, а в затратах на само строительство стоимость стен составляет примерно половину всего строительного бюджета. Следовательно, итоговый дом подорожает не на много. Кроме того, при сокращении времени строительства, а при использовании клеёного бруса, как уже говорилось выше, оно минимально, стоимость работы так же уменьшается.

Вывод: если есть возможность потратиться на этот дорогой вариант бруса, то для быстрого строительства деревянного дома под ключ это лучший вариант, в противном случае, наверное, лучше всё-таки остановиться на цельном профилированном брусе.

Брус ЛВЛ

Технология изготовления бруса ЛВЛ напоминает технологию клеёного бруса, только клеится он не из плах, а из 3 мм шпона. Почти так же производится фанера, только, в отличие от неё, древесина смежных слоёв в брусе ЛВЛ расположена параллельно друг другу относительно волокон. Это позволяет обрабатывать такой вид бруса точно так же, как и цельный или клеёный брус. При склейке плотность различных слоёв подбирается таким образом, что более плотные слои расположены снаружи, а мягкие внутри.

• все плюсы профилированного клеёного бруса, только возведённые в ранг абсолюта;
• повышенная прочность и упругость, а также неограниченность в длине даёт возможность изготавливать пролёты любых размеров;
• повышенная влаго-, огне- и биостойкость.

• самая высокая цена;
• самая низкая экологичность.

Цена на брус ЛВЛ составляет порядка 35000 руб./м 3 . Такая цена делает его не выгодным при строительстве стен домов из бруса, но так как даёт возможность увеличить пролеты без использования опорных столбов и балок, то в сочетании с другими видами бруса значительно расширяет возможности при выборе проекта.

Вывод: для возведения стен нерациональный материал, но вполне подходящий для вспомогательных конструкций.

Все выводы достаточно наглядно показаны в итоговой таблице:

Таким образом, каким будет дом, решать всегда тому, кто будет в нём жить. Материалы для строительства необходимо выбирать, исходя из своих запросов и имеющихся средств. Из проведённого анализа можно сделать вывод, что наиболее предпочтительными для строительства дома из бруса являются цельный профилированный и клеёный профилированный брусья, однако и другим видам также найдётся место.

Какая должна быть толщина стен в доме

Как правильно рассчитать толщину стен деревянного дома

При строительстве толщина стен влияет на 3 параметра:

1. Прочность стены и устойчивость конструкции. По всем расчетам, для строительства двухэтажного коттеджа из дерева достаточно толщины несущих конструкций 160 мм.
2. Шумоизоляция. По сравнению с кирпичом и блоками дерево выигрывает, поэтому мы получаем неплохую защиту от шума даже при минимальной толщине стен.
3. Теплоизоляция. Это главная причина споров среди заказчиков домов из клееного и строганого бруса, бревна. Именно для повышения теплоизоляции производится клееный брус толщиной 175, 200 и 240мм.

Идеальная ситуация для строителя и будущего владельца — построить дом из однородного материала без дополнительной теплоизоляции. Но для этого необходимо правильно рассчитать параметры стены.

Толщина стен дома из бруса по стандарту

В СП 50.13330.2012 указаны подробности расчета тепловой защиты зданий. Формул в своде правил много — расчет перекрытий, напольного покрытия, внешних и внутренних стен, зависимость от климатической зоны, полный комплект для определения характеристик постройки. Но нас сейчас интересует только вычисление габаритов ограждающей конструкции:

d — толщина слоя, R — сопротивление теплопередаче (устанавливается для конкретного региона), k — коэффициент теплопроводности (зависит от материала). Для Москвы сопротивление теплопередаче приблизительно равно 3,2. Средний коэффициент теплопроводности древесины: сосна — 0,15, ель — 0,11 (формулы и значения взяты из СП 50.13330.2012 и материалов «Википедии»). В результате получается толщина стены не менее 35-48 см. По тем же расчетам, кирпичная стена должна быть 0,64-2,24 м, а бетонная — более 3 м.

Но мы видим несоответствие практически везде: толщина стен срубов редко превышает 140-180 мм на стыках, а у панельных многоэтажек стандартные ЖБИ — всего 140-200 мм. Как же удается жить в таких домах без дополнительного утепления? На практике габариты «по стандарту» часто невозможны, поэтому в строительстве учитывается работа теплотехники.

Практичный подход к определению толщины стен

При расчете опираются скорее не на теплотехнические характеристики, а на сочетание теплоизоляции, типа отопительного оборудования и затрат на обогрев. Имеет значение тип постройки (для постоянного и сезонного проживания), тип топлива (магистральный газ, твердое топливо, электричество). В результате получается, что строить можно фактически из любого материала, а дополнительные сантиметры всего лишь снижают ежемесячные расходы на отопление.

Вопрос:
В Интернете написано, что для круглогодичного проживания мало толщины стены дома из клееного бруса 175-200 мм, нужно минимум 250 мм. Значит, дома с брусом меньше 250 мм холодные?

Ответ:
Все зависит от системы отопления и вентиляции. Даже в доме с усиленной теплоизоляцией будут потери тепла через фундамент, кровлю, при открывании дверей и окон. По нашим расчетам, для постоянного проживания при наличии магистрального газа достаточно толщины стен в доме из клееного бруса 175 мм, иначе экономия на отоплении не окупает расходов на строительство. Если же предполагается использовать электричество, то лучше выбрать производство домов из клееного бруса 200 или 240 мм.

Подытожим

Для точного соблюдения норм толщина стены должна быть 48 см, но физические свойства дерева (быстрый прогрев, регулирование влажности помещения и т.д.) позволяют комфортно проживать в доме с толщиной стены 200 и даже 175 мм (с незначительным увеличением расходов на отопление). Это могут подтвердить более 3000 заказчиков GOOD WOOD: в большинстве проектов используется клееный брус 175 и 200 мм. Главное — грамотно и качественно выполнить узлы соединений, правильно установить энергоэффективные окна, продумать систему вентиляции.

Дерево дереву рознь: толщина реальная и идеальная

Толщина стен дома из массива

При строительстве дома из оцилиндрованного бревна необходимо учитывать перепады по волнам — диаметр 200 мм на стыке дает 100-120 мм. Соответственно, в узких местах защита падает на 40-50 %. Теплоизоляцию нужно считать именно по характеристикам на стыках. Вторая опасность массива — трещины древесины и щели между венцами. Материал в первые месяцы (до полутора лет) проходит этап интенсивной усадки — дерево принимает окончательную форму, волокна скручиваются, трескаются. Трещины иногда доходят до центра бревна или раскалывают брус на две части.
При появлении трещин и щелей теплоизоляция падает. Если стена открытая (строители рекомендуют в первый год отказаться от отделки и утепления), то ее конопатят. В дальнейшем рекомендуется проводить осмотры, заделывать трещины и обновлять межвенцовую теплоизоляцию каждые 5-7 лет.

Толщина стен дома из клееного бруса

Ситуация более приятная — высокотехнологичный материал склеен из нескольких заранее просушенных ламелей. Форма не меняется с годами, многослойная структура защищает от глубоких трещин. В результате начальная теплоизоляция сохраняется на расчетном уровне. По крайней мере, отзывы владельцев о клееном брусе и отчеты аварийных инспекторов GOOD WOOD не сообщают о проблемах с ухудшением теплоизоляции. Теоретически толщина клееного бруса не ограничена, но в большинстве случаев используется стандартная толщина — 160, 175, 200, 240 мм.

Характеристики таких стен проверены настолько тщательно и подробно, что специалисты GOOD WOOD разработали калькулятор для расчета ежемесячных затрат на отопление большинства типовых проектов:

При строительстве домов из клееного бруса «под ключ» калькулятор помогает оценить расходы заранее и осознанно выбрать параметры стен, характеристики перекрытий, конструкцию окон.

Так какая должна быть толщина стен в доме?

1. При научном подходе к строительству выходит, что в любом случае требуется увеличить толщину стен до неразумных пределов (до 30, 50, 100 и более сантиметров) или использовать слой утеплителя и внешнюю отделку. С некоторыми материалами (керамзитобетонные блоки, бревно или строганый брус) так и происходит.
2. Практика учит нас включать в расчеты параметры теплотехники и затраты на отопление, находить разумный баланс между толщиной и расходами на обогрев. В результате получаются теплые дома без увеличения толщины стен или дополнительного утепления. Главное в этом случае — правильно оценить разницу расходов на строительство и затрат на отопление.

Строительство дома из бруса - прекрасная возможность поселиться в экологичном строении, наслаждаясь тишиной. Этот аспект особенно важен для городского жителя, уставшего от уличного шума и загрязнённого воздуха. Хорошо, что выбрать подходящий для себя вариант бруса среди многообразия товара вполне реально. Нужно только знать характеристики каждого вида брусьев и сопоставлять свои желания с финансовыми возможностями. Вот здесь нам и предстоит рассмотреть эти вопросы подробнее и определить, какой брус подойдёт именно вам.

Какие виды бывают?

Поскольку выбор бруса для строительства дома требует грамотного подхода, попробуем упростить задачу, разобравшись при этом в сути вопроса досконально. Начнём с того, что на местных рынках и гипермаркетах можно найти три основных типа бруса - строганный, профилированный и клееный.

Каждый тип нужно рассмотреть отдельно, выделив его основные характеристики.

Строганный брус

Такой брус получают при обрезке бревна - в результате получается брус с сечением в виде прямоугольника или квадрата. Он имеет неоспоримое преимущество - низкую цену, что безусловно понравится людям с небольшими доходами и тем, кто ищет способы сэкономить во время строительства. Из таких брусьев гораздо проще собрать сруб, чем из брёвен. Да и фундамент из него делать куда проще, чем из кирпича.

За низкую цену приходится расплачиваться - строганный брус производится из дерева естественной влажности. А это значит, что её уровень со временем будет постепенно снижаться, то есть дерево попросту начнёт усыхать, и здесь налицо будут некоторые проблемы:

• Деформация - деревянный брус начнёт коробиться и может самым невероятным образом выгнуться.
• Трещины - если бы они сказывались только на внешнем виде материала, то ещё полбеды. Помимо этого пострадают эксплуатационные характеристики.
• Гниль, синева и плесень - без сомнения появятся там, где высокая влажность и проблемы с вентиляцией. Причём это касается и лежащего на хранении штабелями материала.
• Усадка - один из самых важных факторов, который надо учитывать при строительстве дома. Ведь дерево будет терять влажность, а значит, брусья будут терять в размерах. Степень усадки зависит от уровня изначальной влажности материала и условий, царящих вокруг.

Чтобы избежать существенных проблем при усадке материала, свежий сруб из строганного бруса после возведения необходимо оставить в покое на несколько месяцев, желательно под крышей. За этой время он отстоится и примет более-менее окончательный вид. Если этого не сделать, могут возникнуть серьёзные проблемы, ведь речь идёт не о нескольких сантиметрах усадки, а о более серьёзных величинах. Бывает так, что хозяева дома начинают задумываться об упущенной возможности только при деформации дверных и оконных проёмов и при повреждении отделки стен снаружи и внутри.

• Щели - тоже вполне обычное явление при использовании строганного бруса, который не является образцом абсолютной точности в размерах. Щели между венцами могут только усилиться при высыхании древесины, поэтому между венцами обычно укладывают уплотняющие материалы, а сами стены конопатят, чтобы избежать негативного воздействия влажности и холода.

Строганный брус доступнее всех остальных и является самым простым вариантом бруса для строительства

Строганный брус имеет в сечении габариты 100х100мм, 100х150мм, 150х200мм и 200х200мм и от 2 до 6 метров в длину, поэтому подобрать нужный размер не составит труда. При этом важно знать, что влажность готового бруса должна быть в пределах от 20 до 22%. Если этот показатель выше, материал считается низкокачественным. Также современный строганный брус поступает в продажу будучи обработанным различными составами, значительно продлевающими срок службы дерева и увеличивающими его влагоупорные характеристики. Но часто встречается и необработанный материал.

Профилированный

Профилированный брус лишён некоторых недостатков строганного, поэтому его приобретение выгоднее. Отличается он и внешне - гладкие лицевые стороны и гребёнка/шип-паз на рабочих. Выбирая, какой брус лучше, стоит делать упор на влажность материала, а не на личные предпочтения.

При использовании соединения шип-паз применяют утеплитель, который выкладывают между венцами в пазах. Даже если материал будет усыхать, утеплитель не позволит ветру продувать стены.

Различия в соединениях «Гребёнка» и «Шип-паз»

Гребёнка в отличие от шип-паза не требует уплотнителя, поскольку полностью выступы максимально плотно прилегают друг к другу. Однако неизменным это качество останется только в сухих брусьях. При изменении влажности параметры выступов могут измениться.

Преимущество профилированного бруса закладывается в процессе его изготовления - сначала его высушивают до влажности 22% и менее, и только потом фрезеруют на четырёхгранном станке. Если влажность во время обработки будет выше, качество материала пострадает. Качественный же профилированный брус не даёт такой сильной усадки, как строганный.

Часто продукцию изготавливают с уже нарезанными « чашками» для стыков и угловых соединений. При таком подходе вам остаётся только собрать дом как детский конструктор.

И всё же, без трещин и усадок профилированный брус не обходится, поэтому после сборки сруба и здесь потребуется на время оставить его в покое.

Профилированный брус имеет выступы, позволяющие подогнать брусья друг к другу с максимальной плотностью

Габариты профилированного бруса те же, что и у строганного. Теплопроводность его составляет 0,1-0,36 Вт/м*град , и чем толще брус, тем меньше это значение. При увеличении влажности материала показатель увеличивается. Профилированный брус требует дополнительную обработку, как и строганный.

Клееный

Этот тип бруса имеет самые лучшие характеристики и при этом высокую цену. Низкая влажность - главный конёк клееного бруса, что означает отсутствие проблем, связанных с усадкой материала. Получается, что из него построить дом можно всего лишь за сезон, не делая технологических перерывов.

Клееный брус имеет низкую влажность и не требует времени на усадку

Технология изготовления клееного бруса позволяет получить продукт самого высокого качества, который лишён всех минусов сырой древесины и взявший от древесины всё самое лучшее. Этот брус уже имеет пропитку, препятствующую гниению и горению, поэтому дополнительной обработки не требует.

Клееный брус также может изготавливаться под заказ, как и профилированный. Некоторые производители пошли ещё дальше и предлагают готовые комплекты, имеющие инструкцию по сборке.

Новинка строительного рынка - D-образный клееный брус, внешне напоминающий оцилиндрованное бревно.

Внешне D-образный брус похож на оцилиндрованное бревно, что делает его ещё более привлекательным

Теплопроводность клееного бруса составляет 0,1 Вт/м*град. Это просто потрясающий показатель - стена толщиной в 20см из клееного бруса эквивалентна кирпичной стене толщиной 1,6м. При таких характеристиках и обеспечиваются комфортные условия в любое время года: зимой в доме поддерживается тепло, а летом - прохлада. К тому же, клееный брус хорош как для фасадных работ, так и для строительства внутренних перегородок.

Что выбрать для строительства дома?

Безусловно, клееный брус превосходит все остальные варианты по своим характеристикам. Но далеко не у всех есть возможность его приобрести. К тому же, любители экологичного подхода могут воспротивиться присутствию в составе клеёного бруса полимерных веществ. В таком случае лучше воспользоваться строганным или профилированным. Однако такой выбор предполагает довольно длительное ожидание новоселья, поскольку немало времени уйдёт на ожидание усадки. И здесь как раз-таки выручит клееный брус.

Сравнительная таблица трёх видов бруса

Как выбрать качественный материал?

Чтобы не попасть впросак, важно визуально проверять изделие на качество ещё в процессе покупки. Для этого брус кладут всеми гранями поочерёдно на ровную поверхность, проверяя его на наличие изогнутости и вывернутости. Также важное значение имеют и годичные кольца, видимые на торцевом срезе. Между ними должно быть равное расстояние - это гарантия того, что со временем брус не начнёт гнуться.