Бизнес-идея — Производство мебели из натурального дерева. Бизнес-план производства корпусной мебели Как запустить мебельное производство

  • Персонал
  • Выводы

Мебель из натурального дерева никогда не потеряет своей актуальности. Спрос на деревянную мебель из года в год показывает стабильный рост, несмотря на то, что появляется много мебели из альтернативных материалов (стекло, пластик, металл). Главные тому причины - высокая экологичность, отсутствие токсичных примесей, более того, дерево несет в себе положительную энергетику и тепло.

Ассортимент производства из натуральнго дерева

Дерево - это наилучшее сырье для изготовления мебели для кухни и детской комнаты.
Именно поэтому, правильно организованный бизнес по производству товаров из дерева всегда найдет своего клиента. Перечень продукции, которую можно производить из дерева весьма разнообразен:

  • Столы;
  • Стулья;
  • Мебель для ресторанов и баров;
  • Беседки и мебель для дачи;
  • Двери и стенные панели;
  • Диваны и кресла для офисов;
  • Корпусная мебель;
  • Кухонные гарнитуры;
  • Детские площадки;
  • Игровые столы (бильярд, покер);
  • и т.д.

Какую систему налогообложения выбрать для бизнеса по производству мебели из древесины

Организационно-правовой формой предприятия по производству мебели из дерева может быть как обычное индивидуальное предпринимательство, так и общество с ограниченной ответственностью. Для малых цехов, на начальном этапе вполне подойдет обычное ИП, так как регистрация данной деятельности (как и закрытие) в разы легче и дешевле открытия юридического лица (ООО).

Но, индивидуальные предприниматели не могут создавать свои филиалы, с ними не так охотно работают крупные фирмы, да и рисков потери личного имущества у предпринимателей больше (в случае судебных исков), чем у юридических лиц (которые рискуют только имуществом ООО).

Поэтому, с укрупнением бизнеса регистрация ООО сулит массу преимуществ. В качестве системы налогообложения самым оптимальным является упрощенная система налогообложения - УСН, 6% от выручки или 15% от прибыли .

Применение УСН освобождает предприятие от уплаты налога на прибыль, налога на имущество и НДС. Переход на данный спец. режим осуществляется непосредственно в момент регистрации бизнеса на основании уведомления.

Какой ОКВЭД для бизнеса по производству мебели из дерева

При регистрации предпринимательства в заявлении необходимо указать код ОКВЭД. Для производства и реализации деревянной мебели подойдут следующие коды:

  • 36.12 Производство мебели для офисов и предприятий торговли;
  • 36.13 Производство кухонной мебели;
  • 36.14 Производство прочей мебели
  • 51.47.11 Оптовая торговля бытовой мебелью;
  • 52.44.1 Розничная торговля мебелью;
  • 52.44.5 Розничная торговля изделиями из дерева, пробки и плетеными изделиями;
  • 52.61.2 Розничная торговля, осуществляемая непосредственно при помощи телевидения, радио, телефона и сети Интернет.

Если вы открываете индивидуальное предпринимательство, то в заявлении следует указывать все ОКВЭДы, по которым вы планируете работать (можете хоть 30, лишним не будет). Если же вы регистрируете ООО, то можете указать всего один код, так как в уставе ООО будет прописано, что Общество может заниматься любым видом деятельности, не противоречащим законодательству.

Что же касается лицензии. Обязательное лицензирование и сертификация производимой мебели законом не установлена. Но, некоторые предприятия добровольно оформляют сертификаты качества своей продукции (для повышения сбыта). В таком случае требуется соблюдение таких норм и стандартов как:

  • ГОСТ 16371-93 «Мебель. Общие технические условия»;
  • ГОСТ 28793-90. Мебель. Столы. Определение устойчивости
  • ГОСТ 28777-90. Мебель. Методы испытаний детских кроватей
  • ГОСТ Р 50051-92. Мебель. Стулья. Определение устойчивости
  • ГОСТ 19917-93 «Мебель для сидения и лежания. Общие технические условия»;
  • ГОСТ 19194-73 «Мебель. Метод определения прочности крепления подсадных ножек мебели»;
  • ГОСТ Р 54208-2010 «Покрытия защитно-декоративные на мебели из древесины и древесных материалов. Классификация и обозначения».
  • ГОСТ 13715-78 «Плиты столярные. Технические условия»;
  • ГОСТ 30255-95. Мебель, древесные и полимерные материалы.

Какое оборудование выбрать для производства мебели из натуральной древесины

Для организации мебельного производства полного цикла потребуется приобрести: рейсмусовый станок, фуговальный станок, сверлильно-пазовальный станок, круглопильный станок для раскроя широкой доски, фрезерный станок, шлифовальный станок, токарно-фрезерный копировальный станок, краскопистолет, сверлильно-присадочный станок, кромкооблицовочный станок и прочее вспомогательное оборудование. Основной поставщик оборудования - КНР и Тайвань.

Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству мебели из натурального дерева

Ориентировочные затраты на покупку оборудования для организации производства мебели из дерева полного цикла составляют 700 - 1000 тыс. рублей (включая вспомогательное оборудование).

Сырье, используемое для мебельного производства

Для изготовления деревянной мебели используют готовые мебельные щиты или обрезную цельную доску. Самыми популярными сортами древесины являются: сосна, дуб, бук, граб, ольха, береза, лиственница. Распиленные и высушенные доски закупают у лесничеств, лесопромышленных предприятий и у частных фирм.

Один м3 обрезной доски из сосны будет стоить порядка 6500-7500 рублей . Особое внимание на производстве следует уделять лакокрасочному покрытию. Лак защищает древесину от внешних воздействий, повышает устойчивость к влаге, тем самым увеличивает срок службы мебели. Для достижения наилучшего результата дерево покрывают лаком не менее трех раз, тщательно высушивая после каждого нанесения.

Советы эксперта по созданию натуральной деревянной мебели

Пошаговый план открытия бизнеса по производству товаров из дерева

Размер помещения для организации мебельного бизнеса напрямую зависит от планируемого объема производства. Если мы говорим о полном производственном цикле (а не «гаражном варианте), то необходимо наличие следующих отделов:

  1. Производственный цех - место, где будут расположены деревообрабатывающие станки и прочее оборудование;
  2. Сборочный цех - место сборки деревянной мебели из предварительно подготовленных деталей;
  3. Покрасочный цех - помещение для проведения лакокрасочных работ;
  4. Сушилка или сушильная камера;
  5. Склад готовой продукции/ склад сырья;
  6. Комната производственного персонала;
  7. Уборная, душевая;
  8. Помещение административного персонала и менеджеров по продажам.

Требования к производственному помещению стандартны и требуют отопления, водоснабжения, вентиляции, наличия 3-х фазной сети, системы противопожарной безопасности.

Технология производства и изготовления мебели из дерева

Полный цикл производства мебели из дерева включает следующие этапы:

Этап 1. Подготовка рабочего эскиза. На данном этапе технологи разрабатывают объемные модели и рабочие чертежи будущего изделия.

Этап 2. Подготовка древесины к производству. На данном этапе происходит выбор типа древесины, а также просушивание массива дерева в течение 10 дней, пока его влажность не опустится до 80% от первоначальных показателей.

Этап 3. Роспуск мебельного щита с помощью многопильной машины. На данном этапе удаляется кора и доска разрезается на заданные размеры.

Этап 4. На станке для поперечной резки удаляются сучки, смоляные карманы, кривые участки и другие дефекты.

Этап 5. Сращивание брусков по длине - подготовка ламелей. Деревянные заготовки выкладывают на стол, выравнивают по краю и прижимают прессом сверху и по бокам. По достижении запрограммированной длинны ламели обрезаются и отправляются на пресс.

Этап 6. Склеивание ламелей. Ламели подвергаются двусторонней шлифовке и склеиваются на веерном прессе с учетом направляющих волокон. Время для склеивания составляет 40-50 минут.

Этап 7. Формирование щита нужного размера с помощью ленточно-делительного станка.

Этап 8. Простругивание ламеля с двух сторон на рейсмусовом станке.

Этап 9. Распиливание мебельного щита по нужной толщине с помощью калибровально-шлифовочной машины.

Этап 10. Для создания дополнительной прочности массив из дерева отделывают шпоном.

Этап 11. Развертка крепежных отверстий на сверлильно-присадочном станке. Производство отдельных частей мебели осуществляется на автоматизированных станках по заданным параметрам. Такие станки делают все необходимые разрезы, вырезы и кромку из шпона.

Этап 12. Готовые изделия подвергаются контрольной проверке на предмет дефектов и брака.

Этап 13. Все детали шлифуются 3 раза для придания идеальной гладкости изделия.

Этап 14. Покрытие лаком и покраска мебели в соответствии с заданным дизайном.

Этап 15. Высыхание изделия.

Этап 16. Упаковка изделия и отправка на склад готовой продукции. Помимо полного цикла, существует и короткий производственный цикл. Это когда сырьем для производства изделий из дерева служат уже готовые просушенные щиты, которые шлифуются, распиливаются на определенные детали, собираются и покрываются лаком.

Персонал

В обязательный штат даже небольшого предприятия по производству мебели из дерева входят:

  • конструктор-дизайнер;
  • технолог;
  • столяры-станочники (от 4 чел.);
  • резчики;
  • подсобные рабочие (от 2 чел.);
  • менеджер по продажам.

Также предприятию потребуются бухгалтер, уборщица, кадровик и юрист. Впрочем, большинство малых предприятий в целях разумной экономии привлекают данных работников на правах аутсорсинга. Устраивать таких сотрудников на полный рабочий, при небольших объемах производства не выгодно.

Выводы

Организация производства мебели из дерева полного цикла - весьма сложное дело. Руководителю проекта приходится решать такие важные вопросы как: подбор квалифицированных кадров, мотивация персонала, подбор качественной древесины и лакокрасочных материалов, покупка дорогостоящего оборудования и инструмента, изучение и внедрение столярных технологий, регулярное переобучение производственного персонала, управление продажами, процессами, людьми и многое другое.

Именно по этой причине, многих неопытных новичков на этом поприще ждет неминуемый крах. По мнению некоторых игроков рынка, лучшим способом изучить отрасль с минимальным риском - организовать дело в несколько «усеченном виде». Например, вы можете заниматься только дизайном мебели, а производственные процессы поручить опытному ремесленнику. Ключевой же задачей организации бизнеса будет поиск ответственного и грамотного партнера.

Профессиональные бизнес-планы по теме:

  • Бизнес-план производства мебели (36 листов) — СКАЧАТЬ ⬇
  • Бизнес-план мебельного магазина (39 листа) — СКАЧАТЬ ⬇

Сколько можно заработать на производстве мебели из дерева

Срок окупаемости такого бизнеса составляет в среднем за 2 года. Конкуренция в этой сфере достаточно большая и для того, чтобы ваш бизнес процветал, необходимо все время заботится о качестве продукции, проводить анализ рынка и конкурентов, проводить рекламную деятельность и привлекать новых покупателей за счет постоянного совершенствования и расширения номенклатуры изделий.

При правильной организации бизнеса, ежегодная чистая прибыль будет составлять до 40 процентов от затрат, что определенно является достаточно хорошим показателем.

Какие документы нужны для открытия бизнеса по производству мебели из дерева

Для начала нужно определится с правовой формой предприятия. Организационно-правовая форма будет зависеть от выбора потенциальных потребителей вашей продукции — частные лица, мелкие предприниматели или же юридические лица и учреждения. Необходимые документы для регистрации ООО:

  1. Название предприятия.
  2. Протокол решения открытия.
  3. Данные об учредителе и бухгалтере.
  4. Реквизиты.
  5. Устав.
  6. Документ, подтверждающий оплату государственной пошлины.

Нужны ли разрешения для открытия бизнеса

Перечень разрешений для открытия бизнеса по производству мебели из дерева:

  1. Лицензия на ведение торговой деятельности.
  2. Разрешение от СЭС.
  3. Разрешение пожарного департамента.
  4. Сертификация продукции.

Помощь в оформлении всех разрешений и сертификатов вам окажет опытный юрист, что существенно сократит время для регистрации.

Сегодня IQ Review публикует историю о производстве. Мало кто желает этим заниматься, ведь схема “купи-продай” требует куда меньших навыков и трудозатрат. Тем не менее, смельчаки находятся. Это история “идейной” семейной пары, которая хотела сделать мир немного лучше. Вы узнаете, какие ошибки они совершили, и что требуется для успеха в производстве.

Как мы решили заняться производством и реализацией корпусной мебели из ДСП

Меня зовут Ирина, я живу в г. Иркутске, мне и мужу было по 26 лет в начале старта бизнеса в 2013 году, скоро закрываем (2,5 года деятельности).

Производство корпусной мебели

У нас с мужем была мечта - заниматься своим бизнесом. Но не просто куплей-продажей, а производством нужных людям вещей, приносить пользу. У мужа хорошо получалось конструировать и делать корпусную мебель из ЛДСП (ламинированная древесностружечная плита), ему действительно нравилось воплощать свои идеи в осязаемые предметы и делать удобными привычные вещи.

Сначала это была мебель для своего дома и для знакомых, родственников, а потом появились небольшие частные заказы от других людей. После был опыт в качестве руководителя мебельного проекта в промышленном производстве. И мы решили, все - пора начинать заниматься мебельным производством самостоятельно, а не работать на «дядю». Конечно, никакого опыта в ведении своего бизнеса у нас не было, и мы стали изучать этот вопрос.

Вообще, бизнес, связанный с производством, предполагает сложную систему. Нужно сразу иметь помещение, оборудование, квалифицированный персонал, транспорт. Думать о , поставщиках и многих других вещах, причем одновременно, чтобы ни один элемент не выпадал из поля зрения.

Что касается конкретно производства мебели, то эти довольно громоздкие предметы требуют еще и большого пространства: для крупных станков, хранения материалов и готовых изделий, а также места для работы на разных этапах производства.

Многие говорили нам о высокой конкуренции в этом сегменте — и действительно, рынок мебели относится к числу активно растущих. Объем российского рынка корпусной мебели составляет уже более 4 миллиардов долларов в год (данные автора, приведены по состоянию на конец 2015 года — прим. ред.) . Но производство мебели по большей части сосредоточено в Центральном округе России, а в нашем регионе производится всего 2,9% от общего объема.

Мы определились со своей целевой аудиторией - это клиенты с низким и средним уровнем дохода. Основной материал для нашего производства относительно недорогой (ЛДСП ) и широко используемый, а фурнитура и мебельные фасады выбирались уже для каждого проекта в зависимости от бюджета заказчика.

Планировали мы заниматься производством только корпусной мебели (к ней относятся модели с жестким корпусом и отсутствием мягких деталей) по направлениям, включая встроенную мебель:

  • Кухонные гарнитуры
  • Мебель для спален
  • Мебель для гостиной
  • Мебель для прихожей
  • Мебель для кабинета

У нас было несколько вариантов концепции для проекта: изготовление мебели по частным заказам для физических и юридических лиц, создание коллекций типовой мебели для разных сегментов покупателей и реализация ее через магазины города и области. Хотели даже создать интернет-магазин готовых мебельных решений (начинали его делать), а потом и собственную сеть магазинов. Но решили, что вначале мы сосредоточимся на работе по индивидуальному заказу, а после будем думать над линейкой типовых предметов мебели.
Одновременно собирались активно работать по созданию и продвижению своего бренда , делая акцент на качестве, эргономичности и нестандартном дизайне (насколько это возможно сделать с такими материалами).

Бизнес-план мебельного производства

Собственного начального капитала у нас не было - только идеи, желание изменить мир и небольшая клиентская база. Надеялись только на себя и верили в удачу. Так как нанимать рабочих нам было не на что, мы разделили между собой рабочие обязанности: муж полностью охватил производство на всех этапах, принимал заказы, работал с поставщиками и общался с клиентами лично. Кроме этого, занимался общей стратегией и поиском точек сбыта. А мне достался маркетинг, реклама, связи с общественностью, налоги и будущие кадры.

Планировалось вложить в бизнес 5-8 миллионов рублей в течение пяти лет за счет прибыли, кредитов и инвестиций со стороны. На эти средства предполагалось поэтапно приобрести необходимое оборудование и помещение. К концу реализации инвестиций общее количество работников собирались довести до 18 человек (директор, бухгалтер, менеджер отдела продаж, дизайнер-технолог, кладовщик, 11 работников производства и два грузчика). Минимальный планируемый объем продаж на конец первого года работы должен был составить 400 тысяч рублей в месяц.

Как получить субсидию 300000 рублей на малый бизнес

Настоящий бизнес-план писать мы и не собирались (думали, что все обойдется подсчетами), но как раз в это время администрация города объявила о конкурсе проектов на предоставление субсидий субъектам малого и среднего предпринимательства. Вложения в бизнес в 300 000 рублей практически без обязательств нас очень заинтересовали, и мы решили попробовать участвовать в конкурсе.

Для этого муж зарегистрировался в качестве индивидуального предпринимателя, и мы стали собирать необходимые документы и составлять бизнес-план. В качестве налогообложения выбрали УСНО 15% - наиболее удобный вариант для производства с большими расходами.

Важно было в начале работы найти подходящее помещение и оборудование. Нам очень повезло, что получилось договориться об аренде цеха с необходимыми станками бывшего действующего производства. Там было все, что нужно для нормальной работы на первое время. Конечно, не в отличном состоянии, но работать можно было. Муж сам научился ремонтировать станки. С арендодателем составили договор, долго обговаривали цену, но мы решили, что со всем справимся. Плюсом этого помещения стала еще близкая доставка основного материала для производства. Доставку небольших предметов мы осуществляли личным транспортом, что, конечно же, повлияло на его качество.

Оформляли все документы и писали бизнес-план сами. Едва успели собрать подтверждающие расходы документы на необходимую сумму (15% от запрашиваемой субсидии - 45 000 рублей) от начала регистрации ИП. Напоминаю, денег у нас не было вообще, поэтому необходимо было успеть выполнить несколько заказов на мебель и с этого уже вписать расходы. Мы еле успели все собрать, сдав документы на субсидию уже в последние минуты. Конкурс на субсидию мы выиграли, но в нагрузку нам достались обязательства по постоянной отчетности и официальному найму трех человек в течение полугода.

Наши главные ошибки в бизнесе

Сумму субсидии в 300 000 рублей запрашивали на новый кромкооблицовочный станок (штука, которая быстро приклеивает кромку и сокращает время изготовления мебели). Предполагалось, что он позволит увеличить объем производства и доходность. Именно выбор этого станка стал одной из главных наших ошибок. Оглядываясь назад, понимаем, что стоило тратить полученную субсидию на аренду цеха, на закупку материалов или на основные станки, которые будут часто использоваться. Но мы купили то, что простояло без дела практически все время. Хотелось купить побольше нового оборудования за не очень большие деньги. Станок оказался неудобным, проблемным в обслуживании, и с компанией-поставщиком постоянно возникали какие-то проблемы. Наша неопытность и их безответственность сделали свое дело, деньги были потрачены в никуда.

Качество работы и активное продвижение действительно сделало нам имя, и заказы были всегда. Но муж просто физически не мог вырабатывать необходимый объем продукции для покрытия основных издержек. Доходы редко были больше 100 тысяч в месяц вместо планируемых 400 тысяч. Стал накапливаться долг за аренду помещения - самая наша большая расходная часть. А еще добавлялись квартальные налоги, пенсионные отчисления и форс-мажоры (как-то наш цех залило и водой уничтожило много готовой продукции и материалов). А еще были необдуманные решения типа аренды офиса, в котором мы ни дня не проработали, и покупки домена для сайта.

Решили мы, что пора нанимать работников, тем более что подходил срок по обязательствам для субсидии. Наши ожидания, что придут люди, так же хорошо владеющие технологией и желающие много работать и зарабатывать по результатам своего труда, конечно, не оправдались. Потом мы стали искать просто способных учеников без опыта, но опять - ничего. Как оказалось, далеко не все желают зарабатывать, большинство людей хотят просто получать деньги. Так и пришлось мужу с переменным успехом работать одному без выходных, а порой и без сна.

Так как мы все еще были связаны обязательствами по субсидии и должны были трудоустроить людей и платить хотя бы минимальную зарплату и все отчисления с нее, мы оказались в еще большей финансовой яме. Если бы можно было предполагать, к чему приведет получение субсидии в нашем случае, вряд ли мы бы на это пошли. Работали бы себе спокойно в тени без всяких налогов и отчислений и собирали бы капитал на развитие бизнеса. Но что сделано — то сделано.

В постоянные издержки у нас попали :

  • арендная плата,
  • страховые взносы ИП .

В переменные :

  • покупка материалов,
  • плата за электроэнергию,
  • ФОТ и налоги на ФОТ,
  • налог по УСНО,
  • прочие общехозяйственные и производственные расходы.

В связи с финансовыми проблемами мы лишились цеха, новый станок пришлось отдать в счет уплаты долга по аренде. Мы оказались без средств для производства, да еще с обязательствами перед клиентами. Стали сотрудничать с другим цехом по распилу материала, тут основную работу делал уже муж. Соответственно, сильно упала производительность, и мы потеряли доверие клиентов из-за несоблюдения сроков изготовления заказа. Ведь сейчас цепочка действий для создания готового изделия очень удлинилась, и практически на каждом элементе возникали свои проблемы.

По сути, прибыли у нас никогда и не было, мы всегда оказывались кому-то должны, занимали и перезанимали деньги. Сейчас дотягиваем выполнение последних заказов, чтобы расплатиться по самым срочным обязательствам и закрываем деятельность. Не стоило надеяться на возможность работать в производстве, не имея никакого капитала. Увы, мечта создания крепкого производства осталась только мечтой.

  • Подбор персонала
  • Организация сбыта
  • Сколько можно заработать

В последнее время в России отмечается некоторый рост рынка мебели и мебельного производства. Во многом этому способствует два обстоятельства - увеличение количества новостроек, вводимых в эксплуатацию и повышение доходов населения страны. Основное влияние оказали индивидуальные заказы, то есть заказы на изготовление мебели по оригинальным авторским эскизам. Ожидаемый ежегодный рост рынка мебели по прогнозам экспертов составляет 8-10%. Основная предпосылка развития рынка мебели - рост рынка недвижимости.

С чего начать бизнес по производству мебели

Открыть свой бизнес по производству мебели можно по одному из двух направлений:

  1. Производство мебели по индивидуальным заказам;
  2. Серийный выпуск.

Данные направления резко отличаются по ряду важнейших параметров, а именно в общем подходе к организации производства, каналам сбыта, рентабельности (при серийном производстве он составляет не более 15%, а при индивидуальном - более 25%).

На сегодняшний день множество мебельных фабрик предлагают диваны одного и того же дизайна, но совершенно разного качества и по разной цене. Это происходит потому, что становление российского производства мебели началось с копирования Западных моделей. Все дело в том, что разрабатывать дизайн, изготавливать опытные образцы, исследовать спрос самостоятельно - дорого. Это может позволить себе только крупное предприятие или же узкоспециализированная компания, работающая в премиум-сегменте.

Таким образом, копирование образцов мебели до недавнего времени было делом выгодным. Фабрики не сильно стремились выпускать какие-то оригинальные модели, ведь потребитель и так хорошо разбирал то, что делалось для широких масс.

Однако в последнее время ситуация несколько изменилась. Покупатели все больше обращают внимание не только на цену и качество - теперь их интересует и дизайн мебели. Поэтому все больше производителей начинают внедрять собственные разработки, открывая на своих производствах конструкторские бюро. Вообще, серийный выпуск дизайнерской мебели - дело перспективное. Яркий пример - Италия, родина мебельного дизайна. У итальянцев цену мебели во многом определяет имя её автора или бренд.

Сколько нужно денег для старта бизнеса

Размер первоначальных вложений целиком и полностью зависит от «технологичности» производства. Чем проще технология - тем меньше денег нужно для запуска мебельного производства.

Дешевле всего производить мебель из ламината - как корпусную (шкафы, стенки), так и мягкую. Сумма инвестиций на открытие бизнеса (покупка оборудования, ремонт, аренда) в таком случае составит 2-3 млн. рублей.

Можно приобрести оборудование в лизинг - это отличная альтернатива банковским кредитам. Оформление лизинга не требует наличие залога, что очень важно для начинающего предпринимателя, не имеющего недвижимость на балансе. Кроме этого, лизинговые платежи уменьшают налогооблагаемую базу.

Обращайтесь за помощью к государству - сегодня есть возможность получить безвозмездную финансовую помощь от государства, в том числе получить грант на открытие бизнеса, субсидировать часть затрат на уплату процентов по кредиту, по договорам лизинга и т.д. Более подробно о формах поддержки в вашем регионе узнавайте в местной администрации или на сайтах соответствующих министерств.

Какое оборудование выбрать для производства мягкой мебели

Для производства мягкой мебели потребуются швейные машинки (по одной трех — четырех разных типов), форматно-раскроечная плита и пара пневматических пистолетов с компрессором.

Такого комплекта оборудования достаточно для организации производства с месячным оборотом в 1,5 млн. рублей.

Технология производства мягкой мебели

  1. Распил плитных материалов по формам каркаса и нарезка поролона для мягких элементов.
  2. Сборка каркаса и присадка фурнитуры.
  3. Обивка деталей и пошив чехлов.
  4. Конечная сборка мягкой мебели.

Какое оборудование выбрать для производства корпусной мебели

Набор же техники для производства корпусной мебели из ламината немного отличается. Вам потребуется приобрести кромкооблицовочный станок, форматно-раскроечную пилу и ручной электроинструмент.

Технология производства корпусной мебели

  1. Распил плитных материалов.
  2. Облицовка частей мебели кромкой.
  3. Сборка и присадка фурнитуры.

Если предприятие планирует работать со шпоном, плитами МДФ и цельной древесиной то дополнительно потребуются фуговальный и фрезерный станки для обработки массива, шлифовальный и калибровально-шлифовальный для обработки массива и плитных материалов, горячий и холодный прессы для фанеровки плитных материалов шпоном, лакировочно-покрасочная камера для отделки готовой мебели.

Технологический процесс в таком случае несколько усложняется, и будет включать три этапа: фанеровку, шлифовку и лакировку с покраской. Организация такого производства обходится в разы дороже, так как требуется больше техники. Работа с ЛДСП (ламинированный ДСП) требует покупку дорогостоящего упаковочного оборудования, а также большие складские помещения, поскольку объемы реализации мебели из ЛДСП при одинаковом ежемесячном обороте выручки в разы выше (на 300-400%), нежели чем объемы сбыта мебели из массива и плит МДФ. Себестоимость производства мебели из фанерной плиты МДФ в пять раз выше, чем производство такой же модели из ЛДСП, — не столько за счет материалов, сколько за счет более высоких трудозатрат.

Если средств на закупку дорого оборудования крайне мало, то основную часть производственных процессов, в том числе фанерование шпоном, можно отдавать сторонним организациям. Хотя это и повышает себестоимость конечной продукции. Аутсорсинг выгоден тогда, когда предприятие специализируется на изготовлении корпусной мебели из ЛДСП по индивидуальным заказам, но изредка им попадаются клиенты, желающие купить что-нибудь подороже и покрасивее, и упускать такого клиента дело не простительное. В таком случае появляется смысл заказывать полуфабрикаты на стороне, а самим производить лишь сборку. Но так работают только совсем мелкие «кустарные» цеха.

Выбор помещения для производства

Подобрать подходящее помещение для мебельного производства - дело отнюдь не простое. Все дело в том, что помещение должно соответствовать целому ряду жестких требований, что диктуется спецификой технологического процесса: высокой пожароопасностью, высоким энергопотреблением, необходимостью поддерживать определенную температуру в помещении (не ниже 16-18 гр.). Так, по требованию пожарной инспекции, основное производство (отделка мебели) должно располагаться на первом этаже здания. К самому зданию должны пролегать свободные подъездные пути.

Помещение должно оборудоваться системой пожарной сигнализации, установка которой обойдется примерно в 500 руб. за 1 кв. м. Кроме этого, потребуется монтаж промышленной системы вентиляции, что также является делом далеко не дешевым. Не стоить забывать и про наличие стационарной системы водяного отопления - без этого организовать нормальный производственный процесс не получится.

Какие документы нужны для открытия бизнеса по производству мебели

  1. Сертификат соответствия на готовую продукцию. Выдается на трехлетний срок некоммерческими организациями, имеющими соответствующую аккредитацию;
  2. Санитарно-гигиенический сертификат. Выдается Роспотребнадзором сроком на пять лет ;
  3. Сертификаты соответствия на материалы, используемые в производстве мебели. Их копии выдает любой добросовестный поставщик. Пройти процедуру сертификации при наличии этих документов несложно — она займет не более трех месяцев.

Подбор персонала

Один из самых эффективных и простых способов поиска персонала - размещение объявлений в газетах.

Учтите, что опытный столяр попросит зарплату не меньше 35 тыс. рублей в месяц. У вас не будет особого выбора, так как квалифицированного персонала на рынке труда дефицит. Система профессионального образования в нашей стране находится в подорванном состоянии. Даже те молодые люди, которые желают работать на производстве, получили в училищах такую плохую подготовку, что даже не знают элементарных правил техники безопасности.

Единственная возможность хоть как-то решить данную проблему - разделить производственный процесс на ряд простых операций и закрепить за ними нескольких рабочих. В таком случае число специалистов, потенциально готовых к работе на вашем производстве, увеличится. Однако следует знать, что полностью столяров-краснодеревщиков столяры-станочники не заменят.

Успех мебельного предприятия во многом зависит от наличия высокопрофессиональных инженерно-технических специалистов. Однако их не должно быть больше, чем непосредственно рабочих у станка. По мере роста компании также потребуются IT-специалисты, так как современные станки имеют программное обеспечение.

Что же касается повышения мотивации труда, то необходимо внедрение сдельно-премиальной формы оплаты труда - это здорово повышает эффективность работы персонала. Но и метод «кнута и пряника» ни кто не отменял - элементарный штраф повышает качество производства и ответственность за соблюдение техники безопасности.

Организация сбыта

Ни одно нормальное производство не будет функционировать без отработанных каналов сбыта продукции. В случае с производством мебели видится несколько путей реализации продукции:

1. Работа с частными заказчиками. При такой схеме, чтобы обеспечить себе нормальный поток денежных средств, нужно ежегодно выполнять под ключ более 15 крупных проектов. При сотрудничестве с частными клиентами будьте готовы к их временной неплатежеспособности, срыву сроков согласований и пр.

2. Открытие собственной торговой точки в торговом центре. Это самый простой способ начать продажу собственной продукции. Наличие торговой точки в ТЦ обеспечивает постоянный приток клиентов, при этом компания несет меньше затрат (на охрану, ремонт, рекламу и т.д.). Но, организация торговли, особенно у начинающих производителей, может отнимать много сил. Помимо собственно производственных проблем приходится решать массу непривычных для производственника задач, в том числе поиск торгового помещения, торгового персонала, внедрение стандартов торговли, обучение технике продаж и т.д. Несмотря на это, иметь собственную розничную точку продаж (и не одну) очень полезно.

3. Офис продаж или головной офис. Наличие собственного офиса продаж позволяет обслуживать заказчиков мебели для дома (дизайнеров и архитекторов), а также позволяет оформлять сделки через интернет. Пусть пока всемирная паутина не может давать большое количество дистанционных продаж (не более 10% от общего числа заказов), тем не менее, всё больше производителей начинают доверять данному каналу сбыта продукции и считают Интернет — продажи очень перспективными.

Сколько можно заработать

Думаю всем очень интересно, сколько же можно заработать на мебельном производстве? Для начала надо понять, по каким критериям формируется стоимость той или иной мебели. Чаще всего у действительных производителей высчитывается конечная стоимость готовой мебели, себестоимость материалов (затраченных на производство этой единицы мебели) и все это умножается на коэффициент 2х. В итоге этой суммы будет предостаточно на:

  • расходы (закупка деталей, материалов, аксессуаров);
  • оплату труда работникам;
  • аренду помещения и складов;
  • доставки.

В итоге производитель имеет небольшой процент прибыли. Походу дела довольными остаются все, как заказчики (из-за довольно низкой стоимости), так и производители (увеличивается клиентура). В итоге, получая небольшой процент с каждой продажи (а т.к клиентов много, значит и продаж соответственно), производитель имеет хороший доход. В то же время, есть и «мебельщики» — это люди, не имеющие качественного производства, оборудования, достаточно рабочих, складов и т.п (их еще называют «гаражниками») просчитывают стоимость мебели совершенно не так, как вышеописанные «нормальные» производители. Тем самым из-за недостатка организованности производства «мебельщики» имеют расходы на производство гораздо выше, чем у официальной организации. В ценах они берут дополнительно стоимость за аксессуары, распиливание и обработку древесины (и остальных деталей), изготовлении дверей, доставку, оплату труда рабочим (сборщики мебели и др.). И все затраты, «гаражник» множит на личный коэффициент, степень которого полностью зависит от его личных взглядов. В итоге стоимость товара будет выше, чем у производителя «все по правилам». Но у них тоже есть свой злейший враг — конкуренция. Каждый «мебельщик» хочет заработать как можно больше денег, но из-за того, что их количество растет с каждым днем, они начинают уменьшать цены, чтобы брали товар именно у них, через определенный промежуток времени их бизнес уходит в полное банкротство и им приходиться закрываться.

Какой ОКВЭД указать при регистрации бизнеса по производству мебели

Для регистрации мебельного производства основным кодом ОКВЭД является 31.X. Под символом X могут использоваться различные отрасли мебельного производства. Например:

  • для производства мебели для офисов и предприятий торговли используется код — 31.01;
  • производство кухонной мебели — 31.02;
  • производство прочей мебели — 31.09;
  • если же производится торговля мебелью, то основной код 52.X.

Какую систему налогообложения выбрать для регистрации бизнеса

Точно сказать, какую систему налогообложения выбрать — нельзя. Все зависит от некоторых факторов. Если у вас большое количество клиентов-юр. лиц, то несомненно ООО — им будет проще с вами работать. Если же вы хотите создавать мебель на основе патента, то стоить выбирать ИП, но это ограничит количество возможных работников.

Нужно ли разрешение для открытия мебельного производства

Да, нужно. Для этого работодателю необходимо взять некое разрешение, которое позволяет проводить работы повышенного риска, а также использование различных машин, механизмов, оборудования повышенного риска. Также предстоит пройти небольшой курс по вопросам охраны труда и проводить инструктажи по технике безопасности.

На современном российском рынке производство корпусной мебели занимает четверть от всего мебельного производства. Малый и средний бизнес считают эту отрасль прибыльной и окупаемой - спрос на качественные изделия устойчив. Рассмотрим, сколько потребуется вложений для организации собственного мебельного цеха, насколько сложно лидировать на рынке и стоит ли начинающим предпринимателям пробовать себя в этой сфере.

Спрос на корпусную мебель в настоящее время очень велик. В целом, он всегда является довольно высоким, но в настоящее время рост интереса объясняется оживлением рынка строительства нового жилья.

При покупке новой квартиры или ремонте старой приобретение новой корпусной мебели практически неизбежно. Это основа любого интерьера.

Корпусной мебелью называется вся мебель, изготовленная из твёрдых модулей, установленных и скреплённых горизонтально и вертикально. К такой разновидности относятся:

  • шкафы;
  • буфеты;
  • гарнитуры;
  • зоны хранения;
  • стеллажи, «стенки», полки, тумбочки;
  • обеденные и письменные столы.

В то же время в современных условиях нельзя пожаловаться на недостаток предложения. Активно продают свою мебель как маленькие мастерские, так и огромные корпорации. Бизнес по производству мебели существует в условиях высокой конкуренции - это основная причина закрытия большинства начинающих предприятий. Поэтому, прежде чем пытаться реализоваться в данной области, стоит составить бизнес-план, проанализировать расходы и учесть все плюсы и минусы.

Корпусной мебелью называется вся мебель, изготовленная из твёрдых модулей.

Из каких материалов производят корпусную мебель

Как начать мебельный бизнес с нуля? Для начала необходимо выяснить, из чего производят современную корпусную мебель. Самый распространённый материал - это древесно-стружечные плиты (ДСП) или древесные панели средней плотности (МДФ). Мебель из цельного массива встречается реже: она стоит существенно дороже, потому спрос на неё ниже.

Мебель из ДСП стоит значительно дешевле, так как производится, по сути, из клееной древесной стружки. Современные методы декорирования позволяют придать ей более дорогой и солидный вид, сохраняя при этом низкую стоимость.

Если вы планируете начать производство корпусной мебели из ДСП вам обязательно необходим надёжный поставщик материалов, который будет в нужные сроки в требуемом объёме обеспечивать вас заготовками для работы. С производителем ДСП лучше заключить на контракт на поставку, а не закупать материалы по требованию самостоятельно.

Что касается сопутствующей фурнитуры и других материалов, то на их поставку также необходимо заключить контракты с надёжными контрагентами, чтобы избежать ситуации, когда нельзя в нужные сроки выполнить заказ из-за отсутствия комплектующих.

Как изготавливают корпусную мебель

Прежде чем приступить к составлению перечня необходимого оборудования и иных затрат на своё предприятие, важно получить хотя бы общее представление о технологическом процессе изготовления корпусной мебели. Упрощённо его можно описать следующим циклом:

  1. Подготовка проекта изделия, определение форма и размера составляющих
    модулей.
  2. Изготовление модулей в соответствии с проектом изделия.
  3. Подготовка крепёжных отверстий.
  4. Обработка срезов (плёнкой, шпоном, ламинированной кромкой).
  5. Сбор готового изделия.

Любой цех по производству мебели так или иначе воспроизводит данный технологический цикл. Его незначительные изменения зависят от имеющегося на предприятии оборудования, оптимизации производства, квалификационных навыков сотрудников.

От качества станков и другого оборудования зависит скорость и комфорт работы.

Какое оборудование потребуется для собственного мебельного производства

Теперь рассмотрим, какое оборудование для производства мебели необходимо начинающему предприятию. В первую очередь это разного вида станки для мебельного производства:

  1. Форматно-раскроечный. С помощью этого станка из ДСП-заготовок создают модули нужного размера и формы. Они позволяют без сколов резать панели горизонтально и вертикально, а также под углом с точным соблюдением необходимых размеров. Такие станки разделяются на разновидности в зависимости от технологии подачи заготовки: ручные, полуавтоматические и полностью автоматизированные.

    Для небольших производств подойдут ручные - они позволяют обслуживать необходимый объём и в то же время стоят дешевле. При укрупнении предприятия и переходе на массовое производство разумно заменить их на полуавтоматы или автоматы. Цена на такие станки начинается от 200 тысяч рублей.

  2. Кромкооблицовочный. Название этого станка напрямую говорит о его функции - обработка краев изделия. Возможно несколько вариантов обработки срезов: наклеивание декоративной плёнки, меламиновой кромочной ленты, установка шпона или деревянных реек. За новую такую машину придётся потратить не менее 600 тысяч рублей, за бывшую в употреблении - около 300 тысяч.
  3. Сверлильно-присадочный. Требуется для установки петель и крепёжных отверстий. Стоимость такого станка начинается от 300 тысяч рублей.

Помимо станков современный мебельный цех должен быть оснащён:

  1. Шлифовальной машиной - для полировки заготовок или готовых изделий. От 2 тысяч рублей, но для производственных целей лучше рассмотреть варианты от 10 тысяч рублей.
  2. Шуруповерты. Их должно быть несколько, так как они требуются каждому сотруднику. На приобретение шуруповёртов придётся затратить от 30 до 50 тысяч рублей.
  3. Перфоратор. От 10 до 20 тысяч рублей.
  4. Ножи, свёрла и другие режущие инструменты, около 20 тысяч рублей.

Таким образом, только на оборудование для изготовления мебели и сопутствующие инструменты придётся затратить минимум 1 200 000 - 1 500 000 рублей. Сэкономить возможно несколькими путями. Например, приобрести подержанное оборудование или для начала взять его в лизинг.

Покупая станки, новые или подержанные, внимательно отнеситесь ко всем сопутствующим гарантиям. Хорошим знаком будет наличие гарантийного обслуживания. Предварительно изучите отзывы покупателей. От качества станков и другого оборудования зависит скорость и комфорт работы, а следовательно - количество и качество изделий.

Где открыть мебельное производство

Производство корпусной мебели в предпринимательских целях требует довольно много места. Условно всё пространство можно разделить на зоны:

  • хранение заготовок;
  • установленные станки/рабочие места;
  • сбор и обработка готовых изделий;
  • хранение готовой корпусной мебели.

Для небольшого предприятия необходима площадь около 100 квадратных метров. Арендовать её лучше в промышленной части города: это обойдётся значительно дешевле. Проследите, чтобы арендуемое помещение имело удобные подъездные пути для доставки материалов и заготовок , а также погрузки готовых изделий. Стоимость аренды помещения значительно варьируется в зависимости от региона, но в среднем обойдётся в 100-200 тысяч рублей.

Для небольшого предприятия необходима площадь около 100 квадратных метров.

Как работают производители корпусной мебели

Преобладающая часть производителей мебели, особенно из сферы малого бизнеса, предпочитают изготавливать и собирать изделия на заказ. Такой подход выгоден обеим сторонам: покупатели получают мебель нужного размера, цвета и комплектации, а производитель затрачивает ровно столько ресурсов, сколько необходимо и не работает в убыток.

При таком подходе изготавливается один образец, который выставляется в магазине с указанием, что экземпляр на продажу будет выполнен с учётом пожеланий клиента. Главное при таком подходе изготавливать мебель достаточно быстро и предлагать клиентам максимальное число вариантов.

Кого нанять в штат

Основу мебельного предприятия составят рабочие, преимущественно столяры, чьей задачей является непосредственно изготовление образцов и изделий на заказ. Количество работников зависит от объёма производства, для маленькой мастерской достаточно 2-4 человек.

Менеджер по продажам необходим для поиска каналов реализации изделий, взаимодействия с клиентами и сбора заказов. Этот специалист договаривается с магазинами мебели, ищет клиентов в реальности или через интернет. Может выполнять функции маркетолога и работать над стратегий продаж компании. Менеджер по закупкам выполняет обратную работу - ищет поставщиков, обеспечивает своевременную поставку комплектующих для производства.

Очень хорошо, если есть возможность принять в штат (хотя на половину ставки) дизайнера мебели и интерьеров , который будет разрабатывать эскизы образцов и рекомендовать разнообразные решения для клиентов.

Когда предприятие собирает мебель по меркам заказчика, необходим сотрудник, принимающий заказы и при необходимости выезжающий на место и снимающий мерки (например, для изготовления шкафов, «стенок», кухонных гарнитуров и стеллажей). Эту функцию может взять на себя дизайнер или менеджер по продажам.

Преимущества и недостатки бизнеса по производству корпусной мебели

Насколько прибыльным будет такой бизнес? Мебель всегда пользуется спросом, но начинающим предприятиям очень тяжело одерживать верх над конкурентами. Поэтому, прежде чем вкладывать средства и силы в организацию собственного мебельного предприятия, внимательно оцените все плюсы и минусы это бизнеса.

Сильные стороны: высокий спрос и самореализация

  1. Корпусная мебель всегда пользуется спросом, поэтому производитель качественных изделий всегда сможет зарабатывать.
  2. Относительно небольшие вложения в предприятие. Конечно, первоначальный капитал для мебельного предприятия нельзя назвать минимальным. Но, во-первых, он значительно ниже капитала, необходимого для большинства других отраслей. Во-вторых, вложения можно существенно сократить, купив подержанное оборудование или оформив его в лизинг.
  3. Возможность самореализации в качестве бизнесмена или мастера, производящего востребованную и качественную продукцию.

Мебель всегда пользуется спросом, но начинающим предприятиям очень тяжело одерживать верх над конкурентами.

Недостатки

Главным недостатком бизнеса по производству корпусной мебели является очень высокая конкуренция. Такой деятельностью занимаются маленькие частные мастерские и огромные заводы. Начинающим предприятиям сложно конкурировать , многие закрываются через год-полтора работы, потерпев убытки.

Что даёт производителям мебели преимущество на рынке

Почему одни мастерские успешно работают на рынке корпусной мебели годами, а другие закрываются, проработав 12-16 месяцев? Причины могут самыми разнообразными, но есть несколько характеристик, которые объединяют успешные компании:

  1. Добросовестная работа с качественными материалами. Приобретая такую мебель, покупатели рассчитывают, что она прослужит им не менее 10-15 лет и сохранит при этом «товарный» вид. Гарантировать это при работе с ДСП довольно сложно, поэтому на рынке удерживаются те компании, которые сочетают максимальное качество с доступными ценами.
  2. Максимальное внимание к пожеланиям клиентов, точное соблюдение размеров, вариативность цветов и фактур.
  3. Изготовление мебели разных ценовых категорий - для большего охвата потенциальных покупателей.
  4. Активные рекламные кампании, направленные на привлечение новых клиентов и программы лояльности для постоянных.

Заключение

Бизнес по производству корпусной мебели требует первоначального капитала в размере от 1,2 миллиона рублей и набора специфических знаний. Для небольшого предприятия требуется 4-6 сотрудников. Конкуренция в этой сфере весьма высока и объясняется устойчивым спросом среди самых разных категорий клиентов.

В этом материале:

Производство мебели – одна из активно развивающихся отраслей в России. Многие охотно инвестируют в неё, несмотря на высокий уровень конкуренции. Тем, кто заинтересован в открытии собственного цеха, сначала стоит исследовать рынок и составить подробный бизнес-план производства мебели с расчётами. С его помощью удастся определить необходимую сумму первоначальных вложений, выявить и минимизировать возможные риски проекта, а также разработать эффективную стратегию развития предприятия.

Описание бизнеса

Цель проекта – создание небольшого мебельного цеха, изготавливающего продукцию среднего ценового сегмента для получения прибыли. Миссия компании – удовлетворение спроса местного населения на качественные предметы мебели. Для финансирования привлекаются собственные средства.

В зависимости от объёма стартовых вложений и наличия или отсутствия опыта работы в этой сфере производство может быть организовано в виде короткого, среднего или полного цикла.

Многие начинающие предприниматели останавливают выбор на производстве короткого цикла. Они заказывают уже раскроенные листы МДФ, ЛДСП и фурнитуру и занимаются только сборкой изделий. Этот вариант не требует больших вложений и позволяет постепенно занять свою нишу и завоевать хорошую репутацию. Со временем предприниматели развивают бизнес, осваивая производство среднего цикла, которое включает не только сборку, но и самостоятельный раскрой листов. Полный цикл изготовления мебели требует крупных инвестиций, так как включает производство сырья.

Для организации малого предприятия понадобится:

  • помещение площадью не менее 150 м2;
  • персонал;
  • поставщики материала, из которого будут изготавливаться предметы мебели;
  • оборудование.

Успех проекта во многом зависит от квалификации рабочих и правильно организованной маркетинговой стратегии. Важно определиться с форматом предприятия и выбрать направление бизнеса. Изготовление корпусной мебели на заказ по индивидуальным проектам клиентов – самый простой путь для начинающего бизнесмена.

Актуальность бизнес-идеи

Рынок мебели в России развивается стремительными темпами, этому способствует активный рост строительства жилых и офисных зданий. Импорт мебели с 2014 по 2015 год сократился на 20%. К 2018 году объёмы отечественного производства мебельной продукции достигли 67%. Эксперты прогнозируют дальнейший рост доли крупных ритейлеров в этой отрасли.

Внимание! В каталог «Мебель России» включено более 14 000 предприятий, треть из которых позиционируют себя как производителей. Это говорит о высоком уровне конкуренции в этой сфере.

Наиболее насыщенным является рынок мебели в Московской и Ленинградской областях. В Центральном и Поволжском округах сосредоточено меньше всего производственных предприятий. Согласно результатам маркетинговых исследований, более успешными оказываются компании, изготавливающие мебель экономкласса, в городах, где численность населения превышает 500 000 человек.

Преимущества и недостатки бизнеса

Главное преимущество бизнес-идеи открыть собственную мастерскую по изготовлению мебели – это возможность стартовать с относительно небольшой суммой вложений – до 1 000 000 рублей. В этом случае подразумевается использование недорогого б/у оборудования. Другие плюсы проекта:

  • высокий спрос на товар;
  • благоприятный прогноз развития отрасли;
  • возможность самореализации и самовыражения.

К недостаткам проекта относится высокий уровень конкуренции. Подобной деятельностью сегодня занимаются тысячи мастерских и сотни мебельных фабрик. Выделиться на их фоне новичку непросто. Важно составить перечень конкурентных преимуществ компании. К ним относятся:

  • использование качественных материалов;
  • подбор квалифицированного персонала с большим опытом работы в подобной сфере;
  • широкий ассортимент предметов мебели;
  • ориентированность на разные социальные слои населения, что поможет охватить широкую целевую аудиторию;
  • соблюдение сроков изготовления мебели;
  • качественное выполнение работы;
  • гарантийное обслуживание;
  • грамотное проведение рекламных кампаний.

Изготовление мебели включает следующие этапы:

  • разработка проекта с помощью компьютерной программы;
  • раскрой материала;
  • сверление отверстий для соединения частей между собой;
  • облицовка кромок;
  • сборка деталей.

Технологический процесс может быть полностью или частично автоматизированным. Первый вариант требует наличия ЧПУ-станков, которые настраивают под определённые параметры. С помощью такого оборудования легко получить желаемые детали с уже готовыми отверстиями в течение нескольких минут. Закупать такие установки нецелесообразно, если речь не идёт о серийном производстве. Полуавтоматические производственные линии требуют непосредственного участия человека.

Открытие мебельного цеха: с чего начать?

Для достижения успеха предпринимателю придётся проанализировать ситуацию на местном рынке. Важно определиться с форматом бизнеса и решить, какую мебель лучше производить – мягкую, корпусную или специализированную. Следующий шаг – создание портрета целевой аудитории, оценка конкурентов и выявление возможных рисков проекта.

Целевая аудитория

Производство корпусной мебели на заказ – самый лёгкий и перспективный путь для начинающего предпринимателя. Стенки в гостиную, тумбы, комоды, прихожие, кухни – это то, что пользуется спросом у населения. Покупателями такой продукции являются:

  • местные жители с доходом среднего уровня и ниже;
  • владельцы и арендаторы офисов;
  • государственные учреждения – детские сады, школы;
  • посредники – мебельные магазины.

Оценка конкуренции в городе

Перед началом реализации проекта придётся изучить конкурентную среду в городе. Важно выяснить, какие фирмы занимаются изготовлением мебели, сколько их, как давно они на рынке. Нужно собрать подробную информацию о конкурентах:

  • какие материалы они используют;
  • какие товарные позиции и модели предлагают клиентам;
  • изучить ценовую политику и отзывы о конкурирующих фирмах.

Эти данные помогут разработать собственную стратегию и стать успешным в достижении цели.

Возможные риски

При разработке бизнес-плана нужно учитывать негативные факторы, которые могут повлиять на развитие проекта. Например:

  • низкая конкурентоспособность;
  • поломка оборудования;
  • текучка кадров;
  • низкая квалификация рабочих;
  • повышение стоимости сырья и фурнитуры;
  • перебои электроснабжения;
  • появление новых конкурентов.

Организационная часть бизнес-плана

Организация бизнеса по производству мебели включает несколько этапов работы. Первый шаг к реализации идеи – легализация деятельности. Далее предпринимателю предстоит найти подходящее помещение под цех, закупить оборудование и наладить контакты с поставщиками сырья. Особое внимание следует уделить формированию кадрового состава.

Регистрация компании

Чтобы иметь возможность сотрудничать в перспективе с организациями, лучше зарегистрировать ООО с одним учредителем. В этом случае предпринимателю будет доступна упрощённая система налогообложения со ставками налоговых отчислений:

  • 6% от суммы доходов;
  • 15% от разницы между доходами и расходами предприятия.

Если затраты на поддержание проекта составляют больше половины выручки от реализации продукции, лучше выбрать ставку 15% (доходы минус расходы).

Для оформления ООО следует собрать документы:

  • заявление о госрегистрации юрлица по форме Р11001;
  • квитанцию об уплате госпошлины (4000 рублей);
  • Устав;
  • протокол об учреждении ООО;
  • документы, подтверждающие адрес производства (гарантийное письмо от собственника помещения);
  • паспорт и копии;
  • ИНН и копии.

Внимание! В течение 30 дней после постановки на учёт в налоговой службе необходимо подать заявление о применении УСН.

При подаче заявления на регистрацию ООО нужно выбрать коды ОКВЭД, разрешающие вести деятельность, связанную с изготовлением и продажей мебели:

  • 31 – основная группа;
  • 31.1;
  • 31.02;
  • 31.02.2;
  • 31.09;
  • 31.09.1;
  • 32.99;
  • 47.99.

Поиск помещения

Минимальная площадь помещения для предприятия среднего звена – 150 м2. Большая часть отводится под производственную зону. Понадобится свободное место под хранение заготовок и сырья, а также для готовой продукции. Хорошо, если удастся найти место под небольшой выставочный зал. Стоит отдать предпочтение зданию, размещенному на периферии города или за его пределами, – такое расположение позволит снизить затраты на аренду.

Важно проследить, чтобы к помещению были проведены все необходимые коммуникации – вентиляция, отопление, электричество, водопровод. Рекомендуемое напряжение электросети – 380 Вольт. Наличие удобного подъезда к территории предприятия и площадки для погрузки-разгрузки станет дополнительным плюсом.

Внимание! Перед запуском производства придётся получить разрешение на работу от пожарной службы и СЭС.

Закупка оборудования

На покупку оборудования уйдёт основная часть инвестиций. Для организации бесперебойного производства мебели понадобится:

  1. Форматно-раскроечный станок. С его помощью нарезают листы ДСП, МДФ, ЛДСП на элементы нужного размера. Установки бывают автоматические, полуавтоматические и ручные. Для начала можно приобрести ручное оборудование, оно стоит недорого, но позволяет изготавливать достаточный объём мебели. В дальнейшем можно закупить полуавтоматические станки, чтобы ускорить производственный процесс.
  2. Кромкооблицовочная машина. С её помощью обрабатывают края изделий. На них наклеивают плёнку, специальную кромочную ленту, шпон или рейки.
  3. Станок сверлильно-присадочный. Используется для проделывания отверстий разного калибра под фурнитуру и в местах крепления деталей.
  4. Фрезерный станок.
  5. Токарный станок.
  6. Шлифовальная машина.
  7. Дрель-шуруповёрт.

Помимо спецоборудования, понадобятся столы для раскроя листов, верстак, несколько стеллажей для хранения мелкого инструмента, фурнитуры. Создание мебели начинается с её конструирования на компьютере. Придётся купить лицензионную версию программы:

  • Астра (конструктор мебели);
  • PRO-100.

Внимание! Не стоит экономить на программном обеспечении. Создание дизайн-проекта – это один из самых важных этапов работы.

Поиск поставщиков

Сырьё для производства корпусной мебели – это листы МДФ, ЛДСП, ДСП, ДВП. Большинство мастерских отдают предпочтение ламинированным древесно-стружечным плитам. Этот материал недорогой, простой в использовании, с его поставками никогда не возникнет проблем – в России есть множество производителей ЛДСП. Его использование позволяет удешевить производство, поскольку не требует облицовки шпоном или ламинирования.

Важно найти надёжных поставщиков, которые готовы сотрудничать с начинающими предпринимателями по выгодной цене, не подводят по срокам и предлагают качественные материалы, соответствующие нормам ГОСТа.

Формирование штата сотрудников

Для организации работы небольшого цеха понадобится персонал:

  1. Дизайнер. Он будет создавать эскизы и моделировать изделие с помощью компьютерной программы.
  2. Столяры – 2–3 человека.
  3. Менеджер. Его задача состоит в поиске каналов сбыта готовой продукции.
  4. Руководящую роль выполняет владелец бизнеса, он же занимается поиском поставщиков.
  5. Бухгалтерию отдают на аутсорсинг.

Справка. Если фирма изготавливает мебель по индивидуальным проектам клиентов, понадобится замерщик с личным авто.

Ассортимент продукции

Цех по производству корпусной мебели изготавливает:

  • шкафы;
  • стеллажи;
  • стенки-горки;
  • кухни модульные и на заказ;
  • прихожие;
  • спальные гарнитуры;
  • столы письменные и обеденные;
  • стулья;
  • кровати односпальные;
  • кровати-чердаки;
  • тумбы;
  • комоды.

Со временем можно расширить ассортимент продукции, включив в него мягкую мебель – кресла, диваны, пуфики, кухонные уголки. Для этого потребуется закупить дополнительное оборудование и инструменты, найти поставщиков тканей, поролона и других материалов.

Реклама и маркетинг

  • раздача буклетов и листовок в местах скопления целевой аудитории – на рынках, в строительных супермаркетах;
  • создание и раскрутка групп в соцсетях с регулярной выкладкой фото готовых изделий;
  • создание сайта с подробным перечнем услуг и прайсом, примерами работ и отзывами клиентов;
  • участие в мебельных ярмарках;
  • размещение объявлений на платных и бесплатных досках в интернете.

План мебельного производства содержит точные финансовые расчёты. Сопоставление предполагаемых доходов и расходов компании поможет определить рентабельность бизнеса и быстрее выйти на точку безубыточности.

Инвестиции в проект

Затраты на открытие включают:

  • расходы на регистрацию ООО – 4 000;
  • закупку оборудования – 800 000;
  • траты на ремонт помещения – 50 000;
  • оборотные средства – 1 500 000;
  • рекламу – 25 000.

Итого: 2 379 000 рублей.

Внимание! При работе по индивидуальным заказам клиентов берётся предоплата в размере 50% от стоимости готового изделия. В таком случае понадобится небольшой объём оборотных средств.

Текущие расходы

К ежемесячным тратам относятся расходы на поддержание проекта:

  • аренда помещения – 40 000;
  • заработная плата сотрудников с отчислениями – 150 000;
  • аутсорсинг – 8 000;
  • закупка сырья – 2 500 000;
  • коммунальные платежи – 15 000;
  • реклама – 30 000;
  • налоговые отчисления – 15% от разницы между доходами и расходами.

Всего: 2 743 000 плюс налоги.

Доходы и прибыль мебельного цеха

Ежемесячно планируется производить минимум 300 единиц мебели. Средний чек реализации – 12 000 рублей. Ожидаемый грязный доход цеха за месяц составит 3 600 000 рублей.

Произведём расчёт прибыли предприятия, отняв от выручки текущие расходы:

  • 3 600 000 – 2 743 000 = 857 000 рублей – прибыль фирмы за месяц;
  • 857 000 х 0,15 = 128 550 рублей – налоговые отчисления;
  • 857 000 – 128 550 = 728 450 рублей – чистая прибыль мебельного цеха за месяц.

Срок окупаемости бизнеса

При условии выполнения плана производства инвестиции в проект окупятся в течение 8–12 месяцев, так как невозможно сразу выйти на плановый уровень продаж. В первые месяцы после запуска возможны простои. Когда поток заказов увеличится, предприятие начнёт получать стабильную прибыль в размере 500 000–800 000 рублей ежемесячно. По мере увеличения потока заказов придётся задуматься о расширении штата и переоборудовании производственного цеха.

Бизнес на изготовлении мебели – идея с хорошими перспективами. Она подойдёт для предприимчивого человека, который знаком с этой отраслью. Преимущество проекта в том, что мебельная продукция всегда пользуется спросом. Главное условие успеха – предлагать потребителям товары хорошего качества по приемлемой цене.

Купить готовый бизнес план

Инвестиции: Инвестиции 350 000 ₽

Компания, как производитель мебели, была основана в 2009 году. Сегодня это динамично развивающееся производственное предприятие. Мы выпускаем более 20 тысяч изделий в месяц. Более 100 магазинов. Бренд «мебель ПОЛЦЕНЫ» был создан в 2014 году для розничной сети мебельных магазинов в формате мебельного дискаунтера. В том же году был открыт первый магазин. Как и предполагалось, проект…

Инвестиции: Инвестиции 1 000 000 - 2 000 000 ₽

В 2016 году компания произвела полный запуск автоматизированного производства совместного предприятия «Первая мебельная фабрика-ALNO», ребрендинг фабрики, новый модельный ряд для различных сегментов и премиального кухонного бренда Bruno Piatti. Совместное предприятие с Заводом Piatti, позволило производить кухни по швейцарским стандартам качества. На сегодняшний день Первая мебельная-АЛНО-это: -52000 м2 производственных и складских площадей. -Мощность –50000 комплектов мебели…

Инвестиции: От 500 000 рублей. Мы компенсируем 50 % ваших затрат на ремонт и оформление магазина. Низкие риски инвестиций. 40 % вложений - выставочные образцы, которые остаются ликвидным активом в случае возникновения проблем.

Любой бизнес начинается для извлечения прибыли. С диванами frendom от бизнеса вы получите еще и множество положительных эмоций. Продавать эту мебель ̶ одно удовольствие! Ваш партнер ̶ это фабрика-производитель, история которой начинается в 2006 году в городе Энгельс Саратовской области. Компания ̶ постоянный участник международных выставок. Жители восьмидесяти девяти регионов России и стран ближнего зарубежья…

Инвестиции: Инвестиции 3 350 000 - 5 500 000 ₽

New Chicken – это новый проект ресторанного холдинга BCA, за плечами которого опыт открытия более 150 заведений в 8 странах мира. Компания активно растет, развивает новые направления и знает то, что нужно потребителю завтра. Компания продвигает сеть заведений по модели франчайзинга. Описание франшизы В франчайзинговый пакет входит: производственное/ торговое/сборочное оборудования, мебель Франшиза New Chicken имеет…

Инвестиции: Инвестиции 600 000 - 1 200 000 ₽

Сеть хостелов «HiLoft» - проект, отвечающий высоким стандартам международной ассоциации Hosteling International. Наши хостелы отражают эко-концепцию Hosteling International: * Обеспечивают основу для поддержания и непрерывного развития социальных и культурных связей внутри общества. *Способствуют популяризации безопасного - туризма, не приносящего ущерба окружающей среде. *Способствуют развитию сферы доступного туризма. Мы обеспечиваем хостелам наших франчайзи высокую заполняемость в…

Инвестиции: Инвестиции 2 700 000 - 3 500 000 ₽

Мы - команда профессионалов с опытом работы на рынке питания более 10 лет. За это время мы реализовали более 40 региональных и федеральных проектов в 15 различных концепциях. В 2017 году запустили проект "Булочная №21" и сейчас управляем сетью кафе-пекарен, которую хотим расширять, потому что верим, что наш продукт - это новый уровень в мире…

Инвестиции: Инвестиции 499 000 - 1 500 000 ₽

Группа компаний «Ависта Модуль Инжиниринг» уже 11 лет внедряет инновации и создаёт тренды на рынке быстровозводимого строительства. Основана Кулубековым Вадимом Равильевичем. Компания специализируется на оказании комплексных услуг по проектированию, производству, доставке, строительству и комплектации быстровозводимых зданий административно-бытового и промышленного назначения. Продукция изготавливается на заводе в Новосибирске. В ассортименте компании сборно-разборные бытовки, модульные общежития, модульные столовые,…

Франшиза IceBox

Инвестиции: Инвестиции 670 000 - 1 400 000 ₽

Компания ООО УК “АЙС БОКС” появилась в г. Тольятти в 2015 году и начинала свою деятельность со службы доставки натурального домашнего мороженого. Главным достоинством торговой марки является 100% натуральный состав, исключающий присутствие любых красителей, ароматизаторов, фабричных паст, растительных жиров и Е-компонентов. Мороженое IceBox готовится исключительно из свежих фермерских сливок и молока, натуральных ягод, фруктов, орехов,…

Инвестиции: Инвестиции 330 000 - 376 000 ₽

Сеть Центров Заточки "ЦЕХ" - одна из ведущих сетей в сфере заточки и продажи парикмахерского и маникюрного инструмента. Работая на прямую со всеми передовыми производителями парикмахерского и маникюрного инструмента, мы предоставляем нашим франчайзи самые лучшие цены для магазинов при Центрах Заточки "ЦЕХ". Так же "ЦЕХ" является официальным дилером многих производителей Заточного оборудования, благодаря чему, наши…

Инвестиции: Инвестиции 1 500 000 - 10 000 000 ₽

Компания FinLine бренд Автоломбард, основана в 1999 году и является одним из лидеров рынка в сегменте залогового кредитования и инвестирования, основная специализация компании – это займы под залог ликвидного имущества: автотранспорт, ПТС, недвижимость, оборудование и драгоценные металлы. За девятнадцать лет работы, мы научились максимально эффективно управлять и масштабировать ломбардный бизнес и теперь готовы поделится своим…

Просмотров