Главная » Освещение » Монтаж медных труб своими руками: технология установки медного трубопровода. Достоинства и недостатки медных труб в системах отопления, особенности эксплуатации и пайка, отзывы и стоимость Система отопления частного дома медными трубами

Монтаж медных труб своими руками: технология установки медного трубопровода. Достоинства и недостатки медных труб в системах отопления, особенности эксплуатации и пайка, отзывы и стоимость Система отопления частного дома медными трубами

Медные трубы для изготовления отопительных систем используются намного реже других материалов – но при этом перечень их достоинств весьма обширен. Казалось бы, очень странный парадокс – но при углубленном изучении вопроса все сразу становится на свои места. В данной статье речь пойдет о медных трубах и их использовании при монтаже отопления.

Достоинства и недостатки

Трубы из меди используются очень давно, но их качества на сегодняшний день ничуть не устарели. Медные изделия по факту являются одним из лучших вариантов для сборки отопления и при сравнении оказываются лучше аналогов по большинству параметров.

Перечень достоинств медных труб выглядит следующим образом:

Отсутствие негативных примесей в составе . Медь – это самый безопасный материал, который не представляет никакой опасности для человеческого здоровья. По данному параметру медь превосходит даже самые современные полимерные изделия. Кроме того, медные трубы обладают еще и бактерицидными свойствами, что в некоторых ситуациях тоже оказывается важным.
Длительный срок службы . Медные трубы для отопления являются самым долговечным материалом. При эксплуатации они не только не теряют свои свойства, но даже приобретают большую устойчивость к некоторым видам воздействий. Однажды установив медные трубы, можно забыть об их замене – они могут прослужить столько же, сколько простоит здание.
Устойчивость к любым видам внешних воздействий . Трубы из меди не поддаются коррозии и легко переносят ультрафиолетовые лучи. Рабочая температура для подобных изделий варьируется в пределах от -200 до +500 градусов, чего более чем хватает для работы в условиях отопительных систем.
Хорошие декоративные качества . Медь имеет довольно приятные визуальные характеристики, поэтому ее без проблем можно использовать для открытой прокладки отопительных магистралей, не переживая за интерьер помещения, в котором они установлены.
Высокая теплопроводность . Медные изделия хорошо проводят тепло, за счет чего повышается теплоотдача всей отопительной системы и ускоряется прогрев помещений. В свою очередь, повышенная эффективность позволяет ощутимо снизить затраты на отопление.

При всех своих достоинствах медные трубы не используются повсеместно, что обуславливается их недостатками. Самым существенным недостатком меди является ее стоимость, которая не позволила данному материалу стать самым распространенным, несмотря на обилие достоинств. Фитинги для соединения медных труб тоже обходятся недешево, да и сам монтаж довольно сложен.

Классификация медных труб для отопления

В отопительных системах используются медные трубы разных типоразмеров, которые подбираются в зависимости от индивидуальных особенностей проектируемой конструкции. Классификация труб осуществляется по нескольким параметрам.

Классификация в зависимости от толщины стенок:

Толстостенные . Толщина металла колеблется от 0,8 до 10 мм (для отопительных систем обычно используются изделия толщиной 1-1,5 мм).
Тонкостенные . Толщина стенок данной категории труб варьируется в пределах от 0,2 до 0,7 мм. Для отопления медная трубка такой толщины практически не используется.

В зависимости от способа производства выделяют два вида труб:

Тянутые или холоднокатаные;
Тянутые из сварных заготовок.

Кроме того, медные изделия могут классифицироваться по точности диаметра, состоянию материала и дополнительных параметрах – например, существуют трубы с повышенной пластичностью, или же трубы с увеличенной точностью по изгибу. Последний параметр в некоторых случаях оказывается очень важным – в частности, при создании авторских конструкций с особым дизайном.

Монтаж отопления из медных труб и фитингов

С монтажом медных изделий связан ряд трудностей, но все они так или иначе связаны с отсутствием опыта у мастера. Как правило, после некоторой тренировки можно научиться качественной пайке медных труб, которая позволит качественно соединять их друг с другом и подключать к фитингам для последующей сборки в цельную систему.

Технология пайки медных труб включает в себя следующие этапы:

Первым делом при помощи трубореза отрезается подходящий кусок трубы, имеющий необходимые размеры. Фаску на внутренней части трубы желательно срезать – это снизит гидравлическое сопротивление в трубопроводе.
Когда фаска снята, наружная часть патрубка и внутренняя поверхность фитинга зачищается. Для зачистки медных деталей отлично подходит синтетическая губка с жесткими волокнами. В губке не должно быть металлических элементов.
Зачищенные места покрываются флюсом для пайки. Флюс необходим для надежного контакта соединяемых поверхностей.
Фитинг надевается на подготовленный к работе край трубы, после чего можно заниматься непосредственно пайкой элементов.
В первую очередь нужно начать прогревание стыка фитинга с патрубком при помощи газовой горелки. В таком состоянии все элементы удерживаются до расплавления флюса.
При достижении необходимой температуры нужно взять прут мягкого припоя и приложить его к месту, где должен быть сварной шов.
Если все предыдущие операции были выполнены верно, а температура горелки подобрана правильно, то припой начнет плавиться и потечет в стык, полностью заполняя все необходимое пространство.
Остается лишь дождаться, пока припой остынет. Для охлаждения можно использовать воду, но особой необходимости в этом нет – шов хорошо остывает даже при комнатной температуре. Когда медные трубы для отопления и фитинги спаяны, можно подключать их к отопительной системе и запускать ее.

В описанной технологии нет ничего сложного – все действия просты, понятны и доступны даже начинающему мастеру. Конечно, перед чистовой пайкой придется поупражняться, чтобы монтаж отопления из медных труб не был сопряжен с неожиданными трудностями – например, правильно определить время нагрева деталей перед пайкой без практики очень сложно.

Заключение

Медные трубы – это дорогостоящий, но очень качественный материал, который отлично подходит для обустройства отопления. Длительный срок службы и способность противостоять большинству агрессивных воздействий делают медные изделия выгодным долгосрочным приобретением. Если же грамотно подойти к вопросу монтажа отопления из меди и выполнить все операции правильно, то в результате получится надежнейшая система отопления из медных труб, которая по долговечности может сравниться со всем зданием.

Медь – это очень надёжный материал, обладающий свойством проводить электрический ток и тепло. В некислотной среде медь не подвергается коррозии, что является важным качеством для системы отопления. Даже при тонких стенках медные трубы для отопления обладают большим сроком эксплуатации и очень долговечны. Ни давление, ни температура жидкости, ни перепады температуры не оказывают влияние на состояние труб.

Важно, что монтаж отопления из медных труб можно выполнять даже в сильные морозы, так как они не реагируют на температуру, что делает их использование очень предпочтительным там, где сильные морозы и холода довольно долго, например, в северной части страны.

Но у них есть минус – это цена, она достаточно высока и не всем по карману, хотя если подсчитать убытки при разрыве трубы или ином происшествии, то цена на медные трубы покажется вполне оправданной, так как с ней такого не случится. Учитывая все растраты при поломке, а также замену трубы, которая пришла в негодность от разрыва, медные трубы не доставляют таких проблем, они очень устойчивы к холодам и перепадам давления, что очень подходит для наших условий проживания.

Преимущества медных труб

Медные трубы для отопления выдерживают температуру до 300С, что выгодно отличает их от труб из иных материалов и делает их максимально подходящими для регионов, где очень низкие температуры зимой. Благодаря такой неприхотливости есть возможность прогреть помещение достаточно хорошо, без перепадов температуры в дальних местах.

Трубы из меди отлично выдерживают перепады давления, от 200 до 400 атмосфер.
Медь не боится замораживания.
При использовании в водоснабжении такие трубы благодаря своим бактериостатичным свойствам противостоят инфильтрации загрязнений в сетях городского отопления. Они обладают способностью сдерживать развитие в воде болезнетворных микробов, в связи с этим бактерии на поверхности медных труб не уживаются.
Сантехническая медь не подвергается воздействию хлора, что очень благоприятно для использования её как металла для изготовления сантехники.
Если использовать медные трубы в полимерной оболочке, то это будет надёжная защита от блуждающих токов.
Медная трубка для отопления устойчива к ультрафиолетовым лучам и экологически чиста.
Простота в монтаже, что позволяет его выполнять даже неопытному специалисту, например, в частном секторе, на дачах.

Широкий ассортимент труб, благодаря которому можно выбрать те модели, которые оптимально подходят как для системы отопления дома, так и для кошелька его владельца.
Срок службы медных труб, при соблюдении всех условий эксплуатации и с учётом всех технических характеристик, составляет около 50 лет, как показывают отзывы. Согласитесь, это неплохо, поэтому не стоит экономить на их покупке, в любом случае, это выгодно, кроме того, после использования медь можно сдать и получить за это деньги, это тоже дополнительный плюс. А почему бы и нет?

Недостатки медных труб для системы отопления

Как и любой металл, медь имеет и свои минусы:

При монолитном монтаже в стены применение данных изделий невозможно без защитной оболочки и теплоизоляции.
Может возникнуть наружная коррозия, которая проест металл насквозь.
Есть вероятность развития абразивного износа, который вполне возможен ещё до того срока годности, который заявлен на изделии.
Блуждающие токи оказывают пагубное воздействие на медные трубы.
При использовании сантехнических изделий из меди, вместе с алюминиевыми, со временем появляется электрохимическая коррозия.
Высокая цена, которая не всем по карману.

Несмотря на минусы и дороговизну, медь является универсальным и наиболее подходящим материалом для передачи теплоносителя. Если вы хотите, чтобы система отопления в доме была высокоэффективна и надёжна, то выбирать надо, без сомнения, именно трубы из меди. Они являются прекрасной альтернативой стальным трубам отопления и пластмассовым.

Одна из особенностей медных труб – это сложная совместимость с другими материалами, используемыми в системе отопления, такими как: сталь, алюминий, пластик.

Поэтому при монтаже, особенно если он производится самостоятельно, нужно всё просчитать, чтобы не возникло проблем в будущем.

Ещё к дополнительным плюсам можно отнести то, что сварка на трубах прочнее самих труб, а значит, нет необходимости волноваться о состоянии сварочного шва.

Подведем итог

Трубы из меди довольно долговечны и надёжны, их можно монтировать даже тем, кто делает это в первый раз, к примеру, если это касается частного строения, конечно. Несмотря на дороговизну и имеющиеся незначительные минусы, плюсов всё равно больше, а главное, такие трубы окупают себя своей надёжностью, длительной эксплуатацией. Получается, что цена, кажущаяся сейчас высокой, на самом деле, вполне приемлема.

Человек – существо нежное и теплолюбивое, и жить в доме без отопления не может. Человеку хочется, чтобы система отопления была одновременно вечной и красивой. Чтобы поставить такую систему – и на всю жизнь. Такие системы существуют. – дорогие и престижные, но надежные и не требующие замены многие десятилетия.

Мы приветствуем нашего уважаемого постоянного читателя и предлагаем ему новую статью – о том, что такое труба медная для отопления – очень долговечный, надежный и эстетичный материал для монтажа отопительных систем в доме.

Труба – длинный цилиндр с продольным отверстием. Медная труба изготавливается из меди, отличается от стальной гибкостью, устойчивостью к коррозии. Прочность медных изделий небольших диаметров сравнима с прочностью стальных труб при меньшей толщине стенки.

Технические характеристики

Медь – мягкий и пластичный металл. Плотность меди составляет 8,92 г/см³ — это выше, чем у стали (7,85 г/см³). При большой пластичности медь тем не менее обладает большой прочностью. Медь хорошо работает при высоких и низких температурах (от -100° до +200°) и при этом не охрупчивается и не размягчается. Медь обладает высокой тепло- и электропроводностью.

Медь не подвержена коррозии (точнее – пассивируется тонкой оксидной пленкой), но плохо переносит агрессивные кислотные и щелочные среды.

Трубки из меди небольшого диаметра обладают прочностью, аналогичной прочности стальных изделий, при увеличении диаметра труб прочность падает. Пластичность металла позволяет выполнять изделия с тонкой и очень тонкой стенкой. Можно изготовить очень тонкие гибкие трубочки с тонкими стенками – диаметром от 3 мм, что делает медные изделия незаменимыми при изготовлении некоторых приборов, холодильного оборудования и климатической техники, химического оборудования, автотранспорта

Химическая инертность обуславливает очень большую долговечность медных изделий – срок службы инженерных сетей из меди достигает 100 лет (возможно, даже больше).

Сферы применения

Медные трубы применяются очень широко:

В системах отопления. Прочность, не подверженность коррозии, долговечность, высокая теплопроводность делают медные изделия очень привлекательными для прокладки систем отопления. Повсеместное применение медных труб для отопления тормозится только их ценой.
В системах водоснабжения. Идея проложить практически вечный водопровод всегда заманчива.

В газопроводах небольших диаметров – обычно это разводка газа в доме или квартире. Медь и ее сплавы являются материалом первого выбора при производстве газового оборудования и прокладке газопроводов низкого и среднего давления.
В гидравлических системах управления в энергетике.
В транспортных средствах и некотором оборудовании применяют медные топливные трубопроводы, трубопроводы тормозных систем.
В теплообменниках во всевозможном холодильном и климатическом оборудовании – ни один холодильник и система кондиционирования невозможна без использования медной трубы с ее высокой теплопроводностью; в солнечных батареях.
В машиностроении, авиастроении, в промышленности во всевозможных гидравлических системах.
В измерительной технике.
В некоторых видах промышленного оборудования и приборах, бытовой технике.
В теплообменниках и теплоотводящих устройствах, тепловых трубках. Например, в каждом ПК имеется компьютерный кулер – устройство для охлаждения процессора персонального компьютера.
Особо стоит выделить столь близкие частному домовладельцу газовые отопительные котлы и водонагреватели – в них передача тепла происходит через медный теплообменник.

Технология производства

Медные трубы бывают сварными и бесшовными. Медь – очень пластичный материал, позволяющий относительно легко изготавливать качественные бесшовные трубы. Поэтому сварную трубу из меди практически не производят.

Бесшовные изделия производят тремя методами:

Волочением.
Прокаткой.
Прессованием.

В целом технология получения бесшовных изделий включает в себя следующие этапы:

Подготовка заготовки.
Волочение, холодная прокатка или горячее прессование.
Термообработка.
Смазка труб и инструмента.
Обработка готовых изделий и полуфабрикатов.
Намотка в бухты либо резка на хлысты.

Волочение – протягивание холодной заготовки через фильеру, матрицу или волоку; при этом происходит обжатие на 30 % и вытяжка металла. Операция волочения повторяется неоднократно до получения нужных размеров готового изделия. Операция волочения чередуется с промежуточными отжигами и смазкой заготовок. После волочения готовые изделия имеют точные размеры и правильную форму, минимальную шероховатость поверхности.

Прокатка – готовые изделия получаются в процессе деформации заготовки-гильзы между двумя вращающимися валками. Для получения цилиндрической заготовки в цельной заготовке прошивается круглое отверстие. Готовые изделия подвергаются термической обработке (отжигу) для снятия напряжения. В процессе прокатки получают изделия с точными геометрическими размерами и поверхностью отличного качества.

Прессование – технологический процесс получения трубы, при котором трубу выдавливают через отверстие матрицы из контейнера. Круглый слиток-заготовку перед изготовлением трубы разогревают до температуры 720-880°С. Затем прессуют слиток так, чтобы он занял весь объем контейнера. Затем слиток прошивают. Затем выдавливают трубу.

При любом способе изготовления медь наклепывается – становится более твердой и жесткой, теряет пластичность. Поэтому готовые изделия подвергают термообработке – отжигу – нагреву до температуры 600-700°С и медленному охлаждению. Отожженные трубы – мягкие, их выпускают в бухтах; неотожженные – жесткие, их выпускают в хлыстах, или отрезках мерной длины.

Нормативная документация

Медные трубы в Российской федерации изготавливаются по ГОСТ 617-2006 «Трубы медные и латунные круглого сечения общего назначения. Технические условия», применяемые марки материалов оговариваются ГОСТ 859-2014 «Медь. Марки» и ГОСТ 15527-2004 «Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением. Марки».

Трубы изготовляют из меди марок М1, М1р, М1ф, М2р, М3р, М2, М3 и латуни марки Л96 по ГОСТ 15527. Трубы подразделяются на твердые, полутвердые и мягкие.

Требования ГОСТ и размеры по стандарту

ГОСТ 617-2006 определяет сортамент (размеры) и отклонения размеров . Стандарт распространяется на медные и латунные (из латуни марки Л96, содержащей 5 % цинка) холоднодеформированные и прессованные трубы.

Холоднодеформированные медные трубы выпускаются с диаметрами от 3 до 360 мм. Толщина стенок колеблется от 0,8 мм у трубок диаметром 3 мм до 10 мм у изделий диаметром 315 мм, возможны исполнения с другой толщиной. Прессованные изделия выпускаются с диаметрами от 30 до 280 мм и толщиной стенок от 5 до 30 мм.

Продукцию диаметром до 18 мм поставляют в бухтах, большего диаметра – в отрезках длиной от 1 до 6 м.

Как расшифровать маркировку

Схема условного обозначения медных труб:

Расшифровка сокращений:

Наименование	Краткое обозначение	Расшифровка
Способ изготовления	Д	холоднодеформированная (тянутая или холоднокатаная)
Способ изготовления	КР	прессованная
Форма сечения	КР	круглая
Точность изготовления	Н	нормальная по толщине стенки и диаметру
	П	повышенная по толщине стенки и диаметру
	И	нормальная по толщине стенки и повышенная по диаметру
	К	повышенная по толщине стенки и нормальная по диаметру
	С	нормальная по среднему диаметру
	У	в процентах от толщины стенки
Состояние	М	мягкое
	П	полутвердое
	Т	твердое
	Л	мягкое повышенной пластичности
	Ф	полутвердое повышенной прочности
	Ч	твердое повышенной прочности
Размеры		наружные диаметр и толщина стенки
Длина	НД	немерная
Длина	КД	кратная мерной
Особые условия	Б	повышенной точности по длине
	О	повышенной точности по кривизне
	Р	регламентированные требования по испытанию на растяжение
	Н	регламентированные требования измерения твердости по Виккерсу
	БТ	труба в бухтах свободной намотки
	БУ	труба в бухтах послойной упорядоченной намотки
	БС	труба в бухтах плоской спиральной намотки
	Х	Ставится вместо отсутствующих данных (кроме длины и обозначения особых условий)

Пример условного обозначения:

Труба тянутая, круглая, нормальной точности по толщине стенки и диаметру, полутвердая, наружным диаметром 28 мм и толщиной стенки 3 мм, длиной 3000 мм, из меди марки М3, повышенной точности по длине, с регламентированными требованиями по испытанию на растяжение:

Труба ДКРНП 28×3х3000 М3 Б Р ГОСТ 617-2006

Специфика измерения труб из меди

Традиционно внутренние диаметры труб измеряли в дюймах и долях дюйма (один дюйм равен 25,4 мм). Диаметр трубы так и называли — ½", ¾". Современный стандарт предусматривает обозначение наружного диаметра труб в миллиметрах с указанием толщины стенки. Поэтому при переводе дюймового обозначения в современное миллиметровое высчитывают внутренний диаметр в мм, добавляют 2 мм – толщина 2-х стенок (для ходовых в быту небольших диаметров) и получившееся округляют до ближайшего типоразмера трубы из сортамента (по ГОСТ 617-2006). Например, ½" соответствует диаметр 15 мм, ¾" соответствует диаметр 22 мм.

Достоинства и недостатки

Если сравнивать плюсы и минусы медных труб, то плюсов в несколько раз больше, чем минусов.

Преимущества:

Долговечность – медные конструкции служат более 50 лет, а с учетом того факта, что системы отопления работают при не слишком высоких температурах и давлениях, система из меди может прослужить до 100 лет.
Стойкость к коррозии – медь окисляется снаружи тонким слоем, и слой оксида предохраняет медь от дальнейшего окисления.
Прочность – медь выдерживает очень высокое давление и устойчива к гидравлическим ударам. Изделия ходовых диаметров – 18,22,28 мм – выдерживают отопление до 37 атмосфер.
устойчивость и к низким и высоким температурам. Диапазон рабочих температур для меди – от -100° до +250°; благодаря высокой прочности и пластичности трубу не разорвет, даже если жидкость внутри замерзнет.
Незначительное тепловое расширение.
Устойчивость к ультрафиолету.
Высокая пластичность – трубу легко согнуть без нарушения стенок и потери герметичности, это в значительной степени облегчает монтаж.
Пластичность меди позволяет изготавливать тонкие трубки с тонкими стенками, производство очень многих компактных приборов возможно только благодаря применению медных трубок или капилляров. Трубы обычных ходовых диаметров также имеют более тонкие стенки, чем стальные или пластиковые.
Благодаря высокой пластичности изделия из меди имеют очень гладкие внутренние стенки – это в большой степени снижает гидравлическое сопротивление при транспортировке жидкостей или газов.
Гладкие стенки и отсутствие ржавчины предохраняют трубопроводы от зарастания изнутри солями кальция и магния; трубопровод не нуждается в периодических чистках.
Медные трубопроводы не выделяют токсичные вещества – можно транспортировать питьевую воду или пищевые продукты; медные трубки применяются в медицине, в пищевой промышленности;
Бактерицидные свойства – медь подавляет рост вирусов и бактерий.
Высокая газонепроницаемость, в том числе и для кислорода.
Отсутствие необходимости в постоянной антикоррозионной обработке (покраске).
Золотисто-розовые коммуникации из меди красивы и оригинальны и могут служить «изюминкой» интерьера.
Медные изделия можно переплавить после использования.

Недостатки трубопроводов из меди:

Основной недостаток – высокая стоимость;
Более сложный монтаж по сравнению с пластиковыми конструкциями;
Меньшая механическая прочность, чем у стальных трубопроводов;
Меньшая максимальная рабочая температура по сравнению со сталью;
Нельзя применять в одной системе медь и алюминий, медь и цинк. Соседство меди и цинка или алюминия приведет к возникновению электролиза, коррозии и более быстрому разрушению металла. Поэтому нельзя с медными системами использовать алюминиевые радиаторы.
Иногда в числе недостатков называют высокую плотность меди – 8,92 г/см³. Но трубы из меди имеют более тонкие стенки, чем стальные, и вес медных трубопроводов в итоге будет меньше, чем стальных.

Типы медных труб

Медные трубы подразделяются:

По форме – бывают круглые и профильные (квадратные, прямоугольные); еще встречаются оребренные – для теплообменников.

По твердости – отожженные и неотожженные. Отожженные – мягкие, более гибкие и пластичные, менее прочные и поставляются в бухтах. Неотожженные – твердые, более прочные, поставляются в хлыстах.
В последнее время появляются изделия в готовой термической изоляции – слое из каучука, вспененного полиэтилена, ПВХ, термофлекса.
Выпускаются трубы с декоративным покрытием из хрома.

Для систем отопления применяют твердую трубу. Гибкие изделия невозможно идеально выровнять, и они будут слегка волнистые – это не очень эстетично смотрится. Прочность у твердых и мягких конструкций достаточна для поддержания давления в системе отопления (максимум 25 атмосфер (2,5 МПа).

При выборе материалов для системы отопления самое основное – выбрать бесшовные изделия. Швы могут служить местом возникновения трещинок и неплотностей, чаще всего в этом месте может возникнуть течь.

Рынок в России заполнен импортными медными материалами, но качество отечественных изделий не хуже. Просто мы привыкли думать, что наши материалы не такие качественные. Конечно, при выборе необходимо осмотреть все материалы и потребовать сертификат, но точно оценить разницу в качестве импортных и отечественных изделий смогут только Ваши внуки.

Маркировка и диаметр

Для отопления, как правило, применяются трубопроводы с наружным диаметром 15, 18, 22, 28 мм и толщиной стенки 1 мм. Изделия с диаметром 8-12 мм лучше не применять. Маркировка по ГОСТ 617-2006 описана выше.

Примерная цена

Медные изделия достаточно дороги. Отожженная мягкая труба стоит дороже. Например, твердая труба производства Wieland диаметром 18 мм и толщиной стенки 1 мм стоит от 309 рублей, отожженная мягкая – от 347 рублей; твердая труба 22×1 мм стоит уже 430 мм.

Расчет системы отопления

Расчет системы отопления – сложная задача для неспециалиста. При установке меди в квартире выбора нет – Вы не можете занижать внутреннее сечение коммуникаций, и внутренний диаметр труб должен совпадать с тем, который был в стальной системе.

Если вы меняете уже существовавшую стальную систему и она нормально работала – ставьте трубы с таким же внутренним диаметром (в принципе, можно на 1-2 мм меньше).

Если прокладываете систему впервые, то для дома площадью до 100 м² достаточно трубы с наружным диаметром 22 мм для магистралей и стояков и 15-18 мм для подключения радиаторов. Для дома площадью до 150 м² для стояков и магистралей стоит использовать изделия диаметром 28 мм. Если дом больше 150 м² или имеет три этажа, лучше обратиться к специалистам и сделать проект.

Как паять

В бытовых системах с рабочей температурой применяется низкотемпературная пайка . Пайку рекомендуется применять при устройстве «теплого пола», прокладке системы в стенах, за обшивкой – во всех тех случаях, когда систему невозможно наблюдать визуально.

Подготовка к капиллярной пайке

Для монтажа медных конструкций важно тщательно промерить место прокладки коммуникаций, нарезать заготовки нужных размеров, зачистить, откалибровать, изогнуть.

Для резки труб используют труборез или ножовку с новым полотном. Затем зачищают с помощью напильника торец заготовки, калибруют с помощью ручного калибратора – сначала внутренний диаметр, затем наружный.

Место пайки зачищают с помощью металлических щеток и наждачной бумаги до блеска. Обязательно необходимо очистить заготовку от стружки.

Приспособление для зачистки труб

Низкотемпературная пайка

Для пайки зачищенные места обезжиривают и покрывают флюсом (обе поверхности – и на заготовке, и внутри на фитинге). На одну заготовку надевается специальный фитинг, в фитинг вставляется другая заготовка. Иногда и вставляют одну заготовку в другую.

Затем фитинг (место соединения) прогревают горелкой до температуры 250-500°С (температура горения припоев). Прутком припоя прикасаются к краю фитинга или стыку заготовок – припой расплавляется и под воздействием капиллярного эффекта просачивается между фитингом и заготовкой (двумя заготовками). Затем место соединения охлаждают – получается герметичное и прочное паяное соединение.

Следует иметь в виду, что в помещении с чистовой отделкой монтировать таким способом систему отопления нежелательно – открытый огонь от газовой горелки повредит отделке. Нюансы выполнения низкотемпературной пайки можно увидеть на нашем видео:

Монтаж медных трубопроводов

Монтаж медных трубопроводов довольно сложен, но если Вы не боитесь осваивать новые работы, то его можно выполнить самому.

Особенности работы с медными трубами

Медь очень мягкая, на ней легко остаются царапины и вмятины. Поэтому нельзя обрабатывать медные изделия крупнозернистой шкуркой или абразивными материалами. Трубы нужно беречь от ударов – могут остаться вмятины.

При соприкосновении меди с цинком или алюминием происходит электролиз, большое выделение газов и ускоренное разрушение труб. Поэтому в медную систему нельзя устанавливать алюминиевые радиаторы и оцинкованные детали или трубы.

Как согнуть изделие

Медь легко гнется и заготовку легко согнуть руками – но угол при этом будет неправильный и некрасивый, при слишком маленьком радиусе поворота могут образоваться заломы и складки. Поэтому для гибки медных труб используют приспособление – специальную пружину, иногда оправку. Трубогибы обычно не используют – просто нет необходимости, а гнуть с их помощью заготовки дольше, чем с помощью пружины. Пружинный трубогиб выбирают такой, который имеет диаметр больший, чем заготовка, и надевается на трубу сверху.

Состыковка труб из меди

В местах, где отопительная система прокладывается на виду, можно соединять систему при помощи обжимных фитингов. Таким способом смонтировать отопление намного быстрее, легче, не требуется оборудование для пайки и высокая квалификация монтажника.

Неразъемные соединения

К неразъемным соединениям относится соединение с помощью пайки и пресс-фитингов.

Компрессионные разъемные соединения

Компрессионные фитинги – такие, в которых торец трубы зажимается гайкой на корпусе фитинга. Это разъемное соединение – его можно раскрутить и собрать заново при необходимости. Уплотнение происходит за счет резиновой манжеты. Это соединение относится к обслуживаемым – его периодически нужно затягивать.

Медные фитинги для пайки

Медные фитинги для пайки представляют собой трубочки и тройники с внутренними диаметрами, примерно на 0,2-0,3 мм большим наружного диаметра заготовки. После пайки фитинги и трубы образуют неразъемное соединение.

Разъемные и прессовые сопряжения

Для разъемных соединений применяются компрессионные фитинги, прессовые фитинги образуют неразъемные соединения. Пресс-фитинги имеют другую конструкцию по сравнению с более привычными фитингами для пластиковых труб.

Чем покрасить медные трубы

Со временем медь темнеет. Не всем это нравится, поэтому нередко трубы покрывают красками, подходящими по цвету к интерьеру, прозрачными лаками, лаками с алюминиевой пудрой. Для окраски систем отопления применяют краски, стойкие к повышенным температурам теплоносителя и предназначенные для окраски металлических поверхностей (имеющие хорошую адгезию к металлу). Для окраски медных поверхностей применяют:

Алкидные эмали.
Полиуретановые эмали.
Пентафталевые эмали – 115,156,167,187,223,519.
Эпоксидные эмали ЭП-5287, ЭП-773, ЭП-525.
Лак ВЛ-51 или этинолевый лак с добавлением алюминиевой пудры в соотношении 9:1.
Акриловые краски.

Нельзя использовать для окраски масляные краски – они не выдерживают повышенные температуры.

Медная поверхность очень гладкая, поэтому перед нанесением краски необходимо обезжирить поверхность и нанести грунтовку (свинцово-суриковая № 81; уретановые; ХС-010, ГФ-032, ГФ-073, ФЛ-03К, ФЛ-03Ж, ВЛ-02, ЭП-0126, УР-0116, ЭФ-094; постараться найти качественные грунтовки, иначе краска с грунтовкой просто слезет с коммуникаций).

Окраску и нанесение грунтовки лучше производить с помощью распылителя – тогда окраска получится ровной и аккуратной.

Среди различных материалов, применяемых для монтажа водяных отопительных систем, особый интерес представляют трубы, изготовленные из меди. По техническим характеристикам с ними могут сравниться лишь трубы из нержавеющей стали, да и те проигрывают по теплопроводности. Задача данной статьи – определить все плюсы и минусы трубопроводов из меди, а также рассмотреть все способы, с помощью которых монтируются медные трубы для отопления.

Преимущества и недостатки

Надо сказать, что системы, собранные из медных труб, наиболее близки к идеалу, поскольку они имеют многочисленные достоинства при минимуме недостатков:

коррозионная стойкость и долговечность;
способность выдерживать высокие температуры. Медь долговременно выдержит температуру среды до 300 ºС, хотя максимальная температура в централизованных системах теплоснабжения не превышает 115 ºС, а когда имеется в виду отопление частного дома, и того меньше, – 95 ºС;
стойкость к перепадам давления и гидроударам. В соответствии с ГОСТ Р 52318–2005 тянутая медная труба разрушается при кратковременном давлении не менее 220 МПа. Стандартные изделия рассчитаны на рабочее давление 25 МПа (250 Бар). Подобные технические характеристики медных труб позволяют использовать их в любых системах отопления;
малый вес по сравнению со стальными трубами;
высокая теплопроводность. Неизолированный медный трубопровод, проходящий через помещение, является одновременно отопительным прибором, это нужно учитывать при подборе радиаторов и принимать количество секций меньшим;
добротный и примечательный внешний вид;
пластичность. Благодаря этому свойству материала медные трубы и фитинги могут выдержать несколько циклов размораживания.

Немного о недостатках. За высокое качество и надежность систем из меди приходится платить немалые деньги, но они того стоят, поскольку прослужат столько же, сколько стоит сам дом. Данный материал пригоден не только для разводки радиаторного отопления и теплых полов, обвязка котла медными трубами также считается одной из самых долговечных.

Монтаж медных труб

Сборка схемы обогрева или обвязки котла из медных труб производится из прямых участков и соединительных деталей – фитингов. Последние бывают латунными или медными, в зависимости от способа соединения. А способы эти бывают такими:

пайка медных труб;
обжимное разъемное соединение;
обжимное прессовое соединение.

В свою очередь, спаивание стыков может выполняться двумя методами: мягким и твердым припоем. Но, вне зависимости от выбранного способа, сначала требуется надо произвести подготовку. Она заключается в измерении участка требуемой длины, отрезку самой трубы и зачистку стыка перед совмещением. Резать материал рекомендуется специальным ручным или механическим труборезом, он позволяет соблюдать четкий угол 90º и оставляет минимальную заусеницу, а от этого зависит качественный монтаж отопления из медных труб.

Зачистка стыка осуществляется наждачной бумагой с целью убрать с поверхности тонкую пленку из оксида меди. Наилучший вариант – использовать вместо наждачной бумаги мягкие губки, содержащие абразив. Перед зачисткой нужно удалить заусеницу, сняв небольшую фаску с внутренней поверхности. Для этого можно воспользоваться специальным приспособлением либо обычным сапожным ножом треугольной формы. Когда планируется осуществлять монтаж медных труб способом пайки, то зачистить от окиси нужно и фитинг.

Как паять медные трубы

Для спаивания самым популярным способом – с помощью мягкого припоя – для работы потребуется газовая горелка либо паяльник, а также кисть и флюс. На зачищенный стык снаружи кистью наносится слой флюса, при этом длина участка должна соответствовать глубине погружения трубы в фитинг. Рекомендуется ее замерить заранее и поставить метку маркером. Как и медные трубы для системы отопления, флюсом покрывается внутренняя поверхность фитинга, после чего производится стыковка деталей вручную.

Следующий шаг – прогрев сопряжения газовой горелкой либо электропаяльником. Тут важно попасть в точку, чтобы не было перегрева или недогрева, неопытному монтажнику потребуется предварительная тренировка. Узнать, когда достигнута достаточная температура, довольно просто.

Надо в процессе работы прикладывать проволочку припоя к поверхности трубы и в тот момент, когда она начнет плавиться, начать наносить припой на стык, отведя горелку немного дальше. Как правильно спаивается система отопления с медными трубами, показано на видео:

Разъемные и прессовые сопряжения

Чтобы выполнить прессовое соединение, нужен специализированный инструмент – обжимные клещи. Они бывают как ручными, так и электрическими. После зачистки трубы и фитинга они совмещаются, снаружи на стык накладываются клещи и выполняется обжатие. Соединение считается неразъемным и достаточно надежным.

Разъемное сопряжение делается по примеру металлопластиковых труб, поскольку принцип совмещения латунного фитинга с трубой точно такой же. Соответственно, стоимость соединителя в несколько раз выше, чем фитинга для пайки. Зато для монтажа понадобятся лишь 2 гаечных ключа. Подробности выполнения работы представлены на видео:

Заключение

Вы точно не ошибетесь, если примете решение вложить средства в отопление из медных труб. В результате вы получите долговечные трубопроводы с большим запасом прочности. Более того: подобные системы выглядят очень эстетично и привлекательно в любом интерьере.

Водопроводная бытовая сеть, собранная из элементов медного трубопроката считается одной из самых надежных. Конечно, обустройство такой магистрали – удовольствие недешёвое. Однако дороговизна водопровода окупается его долговечностью и другими существенными преимуществами.

Чтобы как-то сэкономить бюджет организации водоснабжения, можно выполнить монтаж медных труб своими руками, изучив предварительно технологию работ. Сомневаетесь в собственных возможностях?

Мы подскажем вам, какие инструменты необходимо подготовить, опишем пошаговые процессы сборки медного трубопровода методом пайки, а также с использованием обжимных фитингов. Приведенные фото-инструкции и практические советы помогут избежать ошибок и обустроить надежную инженерную сеть.

Медь является тем оптимальным материалом, который обеспечивает работоспособность систем при высоких значениях давлений и температуры. Поэтому медную трубу применяют не только для устройства водопроводов ГВС или магистралей систем отопления, но также для иных целей.

Соединение обжимными фитингами

Куда проще и легче заниматься монтажом медных труб своими руками, если при этом пользоваться другой широко распространенной технологией – механическим обжимом. Для создания соединения медных труб в этом случае используются специальные фитинги.

Примерно такие же элементы применяются в работе с полипропиленовыми трубами. Но для меди делают немного другую конструкцию обжимного кольца – цельную, без разреза.

Комплект деталей, участвующих в процессе создания соединения посредством механического обжима. Способ монтажа медных труб без пайки нашёл широкое применение в бытовой сфере. Этим способом создаются качественные схемы водопроводов и систем отопления

Обжимные фитинги изготавливаются из латуни. Если судить по степени пластичности материалов, эти значения для меди и латуни практически одинаковы. Важной особенностью парной связки латунь-медь является почти полное отсутствие гальванической связи между материалами.

Этим фактором гарантируется чистота соединения в процессе эксплуатации – отсутствие окислов, коррозии и т.п.

Совсем иначе обстоит дело с алюминием. Этот металл, в отличие от латуни, гальванически связывается с медью. При условиях, когда водопроводная вода насыщена солями, то есть является активным электролитом, образуется благоприятная среда возникновения электрохимической реакции.

Под воздействием такой реакции алюминий разрушается. Поэтому прямая связь медных труб и алюминиевых батарей отопления (или других приборов из алюминия) нежелательна. Следует использовать, например, стальные переходы.

Монтаж фитинга обжимом:

Концевая область трубы зачищается от заусенцев.
На конец трубы надевается гайка, обжимное кольцо, фитинг.
Гаечным ключом под нужный размер фитинг удерживается в одном положении.
Вторым гаечным ключом гайка наворачивается на резьбу фитинга.

Плотность соединения достигается за счёт равномерного прижима обжимного кольца по диаметру медной трубы. Не рекомендуется применять крайнюю силу в процессе затяжки гайки. От места начального упора достаточно протянуть гайку на 1-2 оборота.

Крупным планом: соединение медной трубы с латунным фитингом посредством механического обжима. Показано обжимное кольцо, благодаря которому создаётся плотное соединение после затягивания гайки. Удобный и простой способ монтажа

Просмотров