Домашняя дробилка для зерна своими руками. Домашняя зернодробилка своими руками. Устройство самодельной мельницы
Проблем с заготовкой кормов у владельцев приусадебных участков, которые содержат животных на своем подворье, всегда хватает. Особенно много хлопот с приготовлением дробленого зернового корма: найти транспорт, погрузить зерно, отвезти на мельницу, смолоть, привезти назад… Чтобы раз и навсегда избавиться от этих хлопот, хочу предложить конструкцию мощной самодельной зернодробилки, изготовленной из доступных материалов и деталей. Ее производительность 250-300 кг/час.
Сразу оговорюсь, что идея этой конструкции принадлежит не мне, описаний таких зернодробилок было опубликовано довольно много. Но эта более технологична в изготовлении, так как в ней использовано больше готовых деталей, не требующих сложной обработки.
Корпус дробилки сделан из центральной шестерни планетарной передачи гусеничного трактора. Шестерня представляет собой толстостенный цилиндр с внешним диаметром 254 мм и внутренним зубчатым венцом. От нее на токарном станке нужно отрезать кольцо 1 шириной 85 мм (рис. 2). В одном из торцов кольца проточено посадочное место d232 мм и глубиной 10 мм для установки передней крышки 7.
Эта крышка (d230 мм) выточена из листовою металла толщиной 11 мм. Центральное отверстие d85 под посадочную шайбу подшипникового узла 6 высверливаем и растачиваем на токарном станке только после того, как передняя крышка будет установлена и приварена на свое место в корпусе дробилки.
Подшипник — самоцентрирующийся с зажимными втулками №1680206017 от комбайна СК-5 «Нива». Корпус подшипника — с торцевым креплением тремя болтами М10. Отверстия под них высверливаем в крышке и нарезаем резьбу M10 по месту.
Задняя крышка (рис. 3) — съемная, также выточена из листовой стали толщиной 11 мм. Она крепится к корпусу шестью болтами М8. Отверстия d9 мм под них в крышке размечаем с помощью делительной головки. В трех отверстиях для крепления корпуса подшипника, высверленных по месту, нарезаем резьбу M10, используя для разметки корпус подшипника как кондуктор.
После завершения всех токарных работ в корпусе дробилки вырезаем два отверстия d50 мм для входа и выхода зерна, привариваем к корпусу входной и выходной патрубки и площадку крепления.
Ротор зернодробилки (рис. 4) изготавливаем в следующем порядке. Сначала вытачиваем вал d30 мм и длиной 225 мм. Затем из стального листа толщиной 11 мм вырезаем на токарном станке кольцо с наружным диаметром 195 мм и внутренним — 30 мм. В кольце фрезеруем восемь радиально-лучевых пазов глубиной - 43 мм для установки пластин лопастей.
Заготовки пластин-лопастей (8 шт.) размером 55×75 мм вырезаем из рессорной стали и привариваем к кольцу ротора, вставив в лучевые пазы (см. рис. 4). Кольцо с установленным пластинами-лопастями привариваем к валу с помощью кондуктора на расстоянии 70 мм от переднего конца вала.
Сваренную заготовку ротора протачиваем на токарном стенке до d210 мм, а по ширине — до 68 мм. Протачивая ротор, необходимо учитывать, что радиальный зазор между его лопастями и зубчатым венцом корпуса должен быть не боле 1 мм. Здесь наблюдается вполне очевидная закономерность: чем меньше зазор, тем мельче помол зерна.
Собранную зернодробилку устанавливаем на сварной станине. Причем, ee высота должна быть такой, чтобы под выходной патрубок дробилки можно было свободно поставить достаточно большую емкость для смолотого зерна, например, 200-литровую бочку. При подборе электродвигателя для привода необходимо учитывать, что число оборотов ротора дробилки для качественного помола должно быть не менее 3000 в минуту, а мощность двигателя — не менее 3-4 кВт. Очень хорошо подходит, например, ЗИД-4,5. Направление вращения выбираем таким образом, чтобы помол шел по большому сектору корпуса (на рис. 2 вращение ротора показано стрелкой).
С. ТЮЛЮМДЖИЕВ, Калмыкия, Сарпинский р-н, с. Садовое
«САМ» №10/2001
Зернодробилка своими руками, чертежи и описание надежного агрегата.
Представленная конструкция агрегата, состоит из следующих узлов и элементов:
- Бункер для загрузки зерна.
- Корпус.
- Ротор.
- Бункер для выгрузки продукта.
- Шкив 1 Z 2.160.28 Ст.40 ГОСТ 20889-88.
- Ремень клиновидный Z-1250.
- Электродвигатель АИР100S2.
- Рама стол.
- Задвижка бункера для выгрузки продукта.
- Задвижка бункера для загрузки зерна.
![]()
БУНКЕР ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЗЕРНА
![]()
Изготавливается из тонколистового металла нержавеющей стали. У основания крепится металлическая рамка с задвижкой.
![]()
Наружная часть корпуса выполнена из цельнотянутой металлической трубы диаметром 270 (мм) и толщиной стенки 6 (мм), внутрь которой, вставлен статор, из трубы диаметром 258 (мм).
В трубах имеются сквозные отверстия:
- крепления загрузочного бункера
- выхода готового продукта
- установки сита с отверстиями нужного диаметра
- крепления бункера выгрузки.
Трубы размещаются в пазах боковых фланцев. Фланцы скрепляются между собой шестью шпильками. В одном фланце под шпильки нарезана резьба, в другом – просверлены сквозные отверстия. Фланцы имеют сквозные отверстия для крепления корпусов опорных подшипников. Фланцы крепятся к раме болтовым соединением.
![]()
Состоит из наборных металлических молоточков (HRC 45…48) и шайб. По мере необходимости, молоточки можно перевернуть.
Справка.
Ротор проверим на биение, при необходимости проведем его балансировку. Это устранит вибрацию зернодробилки во время работы.
![]()
На приводной вал устанавливаются призматические шпонки и подшипники, шариковые радиальные с защитными шайбами 80206 по ГОСТ 4657-82 (30х62х16).
БУНКЕР ДЛЯ ВЫГРУЗКИ ПРОДУКТА
![]()
В большом фермерском хозяйстве дробилка для зерна — полезный и нужный агрегат. С его помощью можно без больших усилий заготовить и другой живности. Устройство стоит недешево, поэтому вопрос создания зернодробилки своими руками довольно актуален. Часто за основу таких самоделок берут старую болгарку или стиральную машину.
Чтобы самостоятельно сделать измельчитель для зерна или зернодробилку, вам не придется придумывать чертежи и рассчитывать необходимый объем работ. Находчивыми умельцами давно перепробовано множество вариантов зернодробилок.
Наиболее удобные и эффективные из них:
- дробилка для зерна из стиральной машины;
- из ненужной болгарки;
- из старого пылесоса.
Совет! Необходимый для устройства зернодробилки мотор можно извлечь из любой другой техники.
Прежде чем приступать к работе, нужно подготовить все необходимые материалы и инструменты. Вам понадобятся:
- набор разнообразных ключей;
- болты и сверла разного диаметра;
- дрель;
- зубило;
- молоток;
- пила и ножницы по металлу;
- уголки, а также пластины из металла и скобы;
- наждачная бумага.
В зависимости от способа изготовления и особенностей устройства, взятого за основу зернодробилки, этот список может отличаться. Также может понадобиться:
- измельчительный нож, его можно позаимствовать из старой или ненужной овощерезки, мясорубки и блендера;
- решетка мелкой фракции, через нее будет просеиваться зерно;
- отрезок трубы с диаметром около 10-15 см, через него измельченное зерно будет выходить из устройства.
Подготовив все необходимое, можно приступать к сборке зернодробилки.
Устройство из старой стиралки
Если разобраться, стиральная машина — практически готовое устройство для измельчения корма для животных. Остается только довести конструкцию зернодробилки до идеала путем незначительной модификации.
Совет! Для подобных целей лучше брать совсем старенькие (советские) модели стиральных машин. Их цилиндрическая форма идеально подходит для будущей зернодробилки, а мотор установлен снизу.
Для полноценной работы такой зернодробилки требуется дополнительный двигатель. Его рекомендуется устанавливать под верхней крышкой конструкции. Он крепится металлическими пластинами или уголками.
После этого изготавливаются ножи зернодробилки. Первый должен иметь обоюдоострую заточку, а его лезвие не должно касаться стенок устройства. Второй нож крепится к основному мотору, располагающемуся снизу. Для максимальной эффективности ножи устанавливаются таким образом, чтобы их вращение осуществлялось в противоположные стороны.
В крышке сверху необходимо прорезать небольшое отверстие для зерна. Для большего удобства рекомендуется изготовить и прикрепить воронку, чтобы сырье не просыпалось мимо. Чтобы обеспечить верхнему двигателю защиту от попадания мусора, пыли и других нежелательных компонентов, его накрывают защитным кожухом.
Принцип работы полученной зернодробилки напоминает кофемолку: вращение ножей в двух направлениях, и их большая площадь приводит к эффективной переработке сырья. Такое самодельное устройство без труда измельчит любую зерновую культуру.
Зернодробилка из болгарки
Пила с вращающимся диском полезна в хозяйстве не только для выполнения своих прямых задач. Из нее можно сделать мощную зернодробилку. За основу конструкции можно взять толстый фанерный лист. На него будут устанавливаться остальные части устройства. Для этого делают 2 отверстия для корпуса пилы и приемной емкости для измельченного сырья. К фанере корпус болгарки крепится болтами и скобами. Режущий диск заменяют на такой же обоюдоострый нож, как в случае изготовления зернодробилки из стиральной машины.
Внизу фанеры монтируют сетку, подходящую по размеру, в качестве креплений используют болты. Сетку можно также сделать своими руками. Например, взять ненужную кастрюлю и просверлить отверстия в ее дне. А можно вытащить сетку из металлического дуршлага.
Накопителем или так называемым бункером для зерна может служить обычная пластиковая бутылка на 5 л или канистра такого же размера. Еще один вариант бюджетной и самодельной дробилки для зерна готов к работе.
Измельчитель из пылесоса
Для сборки дробилки для зерна от старенького пылесоса потребуется только электромотор. Как и в предыдущем варианте, за основу конструкции берется прочный лист фанеры или ламината. В его центре вырезают отверстие, через которое будет ходить рабочий вал мотора.
Измельчающий нож изготавливают из стальной пластины. Подходящий размер: 20 см ширина и 1.5 мм толщина. Можно позаимствовать металлический диск у овощерезки. С помощью гаек нож крепится к валу электромотора.
Для камеры берется металлическое сито. Можно использовать как готовое изделие, так и сделать его самостоятельно. Удобнее всего будет предусмотреть съемную конструкцию сита с разным размером ячеек. Тогда помимо зерна получится измельчать в зернодробилке еще и овощи.
Чтобы сделать сито своими руками нужно раздобыть тонкий стальной лист, его длина не должна превышать 70 см. Его потребуется свернуть кольцом и закрепить в таком положении болтами. Для крепления нижний край кольца отгибается наружу, загнутый участок не должен быть шире 1,5 см.
Непосредственно под ситом крепится бункер для приема измельченного зерна. Эту функцию выполнит металлический таз или ведро. Для удобства загрузки зерна в рабочую емкость зернодробилки можно изготовить короб с подвижной заслонкой, которая контролировала бы подачу сырья.
Наверняка большая часть необходимых для изготовления бытовой зернодробилки расходных материалов и инструментов найдется в закромах сарая или гаража. Недостающие детали для зернодробилки можно приобрести на барахолке или в строительном магазине. Такая самодельная дробилка для зерна обойдется куда дешевле готового фабричного аналога. Имея в хозяйстве подобный агрегат, можно без усилий заготавливать корм для большинства животных.
А Вы пробовали изготовить измельчитель своими руками?
Как сделать дробилку для зерна: видео
Любому владельцу фермы или хозяйства прекрасно осведомлены в полезности зернодробилок. Только с их помощью можно успешно выкормить домашний скот, особенно если его много.
Приготовление комбикорма это первоочередная задача, поскольку он усваивается животным организмом намного лучше, чем все его составные компоненты по отдельности. Соответственно, животные лучше набирают в весе, получают большую порцию витаминов и прочих питательных веществ, менее подвержены болезням.
Но закупать комбикорм на специализированных предприятиях, где его производят, не только сложно, но и дорого. Поэтому намного проще производить его в домашних условиях, пользуясь только своими продуктами – зерном и остальными составляющими.
Тем более, что в таком случае появляется возможность готовить особый комбикорм для каждого вида животных отдельно, такой, который подходит только им. Но, не зависимо от того, насколько ответственно владелец хозяйства будет относиться к соблюдению рецептуры, качество помола зерна, сена и других добавок все же имеет значение.
Чем мельче будет его фракция – тем лучше для домашних животных.
Поэтому, пользоваться нужно только наилучшей техникой, которая позволит не просто перемолоть сырье, но и заготовить его впрок в необходимом количестве и в удобном для хранения виде.
Благодаря разработкам отечественных предприятий нет необходимости искать компромисс, для решения этой проблемы, ведь уже существует ее отличное решение.
Это зернодробилка нового поколения с прекрасными эксплуатационными данными и хорошими рабочими характеристиками, разработанная и произведенная на челябинском предприятии «Биоэнергия».
О производителе
Производитель зернодробилки «Шмель», предприятие ООО «Биоэнергия и К» работает на рынке сельскохозяйственной техники уже двадцать лет. С 1996 года это предприятие занимается разработкой новых технологий для переработки продукции и новых видов сельхоз техники.
Предприятием осуществляется разработка, производство, внедрение и монтаж новой техники в любых хозяйствах.
Предприятию принадлежит девять изобретений, которые используются для производства современных кормов, в том числе и зернодробилка «Шмель», которая полностью разработана инженерами «Биоэнергия и К».
Она не имеет аналогов не только в России, но и за рубежом, и во многом отличается в лучшую сторону даже от самых удачных аналогичных моделей.
К тому же, в процессе разработки этого устройства были учтены многие факторы и результаты исследований – зернодробилка может производить хвойную муку, которая по своим показателям, содержании каротина и некоторых витаминов, намного превосходит повсеместно применяемую в животноводстве травяную муку.
Если вы имеете эту зернодробилку, то вам не нужны и , зернодробилка ,
Все разработки предприятия нацелены на рационализацию, удешевление и возрастание продуктивности изготовления животных кормов, показатели которых намного выше кормов изготовленных по старой технологии.
Но наибольших результатов предприятие достигло в изготовлении оборудования и техники для изготовления альтернативных кормовых смесей.
Все достижения и изобретения, которые успешно воплощаются в жизнь стали возможными, благодаря тесному сотрудничеству с Челябинской Аграрной Академией и Троицкой академией ветеринарной медицины.
Технические характеристики и цены
Зернодробилка «Шмель» имеет мощность двигателя 11 киловатт , который развивает скорость до 3 000 оборотов в минуту. Она способна перемолоть 2-3 тонны зерна в час, в зависимости от его плотности и скорости подачи, но такая высокая производительность обеспечивается трехфазной линией в 380 вольт.
Эта зернодробилка универсальна – она способна перемолоть не только зерно, но и древесину – хвою, бересту и тому подобное. Также она хорошо справляется с «мертвыми» отходами, сеном и камышом – их можно перемолоть до консистенции ваты и добавлять в комбикорм для животных.
«Шмель» очень надежна. К таким же надежным можно отнести зернодробилки , .
Ресурс ротора дробилки – около 2 000 тонн, ресурс молотковых ножей – примерно 60 тонн на каждый из углов, благодаря чему менять их придется не чаще, чем раз на 200 тонн перемолотого сырья.
«Шмель», по сути, единственная зернодробилка, которая не требует никаких дополнительных приспособлений для работы – ее перемещение по складу, или зернохранилищу осуществляется благодаря встроенным роликам, на которых ее можно перевезти куда угодно.
Это и является одной из основных особенностей «Шмеля» – полная мобильность, которая ограничена лишь длиной кабеля питания. Установка, к тому же, может работать на любых площадках, даже открытых.
Работа установки возможна на любых площадях, и в таком случае не нужно будет применять каких-либо особых инструментов, для того что бы доставлять зерно или другой продукт в приемник. Для этого «Шмель» можно транспортировать в нужном направлении.
Также, для облегчения забора злаков в конструкции дробилки предусмотрено устройство для сбора , которое поставляется в комплекте. С его помощью можно просто собирать зерно прямо с места хранения. Это возможно благодаря вакууму, который возникает во время дробления.
Стоимость этой зернодробилки в среднем составляет 170 000 рублей, в полной комплектации.
И учитывая все преимущества, которыми обладает зернодробилка Шмель цена не такая уж большая, тем более, если сравнивать ее с ценами на аналогичные изделия не только зарубежных, но и отечественных производителей.
В комплект поставки входит сама зернодробилка с засосным устройством, три решета с разным диаметром – 4мм, 6мм и 8 мм., пусковое устройство, кабель длиной 10 метров, армированный гофрированный рукав «Лигнум» длиной 3 метра, мешконабиватель оснащенный роликами для простоты перемещения, с тканевым фильтром.
Также дополнительно поставляются переходник для рукава, и загрузочный бункер, предназначенный для сена и соломы, для получения из них муки.
Устройство
«Шмель», это одна из немногих зернодробилок, которые способны перерабатывать большое количество разнообразных зерновых и отходов . Она способна измельчить практически все виды злаков: просо, пшеницу, овес, гречку. Также она легко справится с мягкой древесиной и бумагой, древесной щепой и даже хвоей.
Притом ей не страшны сторонние включения, которые очень часто попадаются в перерабатываемом сырье – куски шифера, камни, бетон и даже частички металла. Последние не попадают в помол, благодаря магнитному улавливателю, который, кстати, является единственной сложной, с конструктивной точки зрения, частью.
Конструкция зернодробилки очень удобна – по складу ее может перемещать всего лишь один человек, оператор. Также, ее нет необходимости крепить к полу – благодаря прекрасной балансировке зернодробилка максимально устойчива и не смещается во время работы.
Это касается не только приемной части, но и всей конструкции, которая разработана таким образом, что бы ее можно было разместить в любом помещении и это не сказывалось на производительности и удобстве загрузки.

Устройство зернодробилки шмель достаточно простое , благодаря чему она качественно отличается от любых аналогичных устройств. Именно благодаря простоте конструкции ее удобно использовать. Все сырье, загружаемое в дробилку, проходит два уровня помола, в двух последовательных камерах.
В первую камеру оно поставляется за счет вакуума – зерно засасывается и движется с минимальной скоростью. Здесь же происходит его очистка от посторонних примесей и мусора.
Обе дробилки работают последовательно, по мере поступления зерна – сначала первая, где происходит очистка и грубый помол, затем вторая, где частично перемолотый продукт перемалывается окончательно.

Шмель 750 от компании Биоэнергия
Далее, по рукаву, перемолотое зерно или какой-либо из продуктов, доставляется до мешконабивателя, рассчитанного на шесть мешков. Полные мешки можно заменять просто во время работы – оператору достаточно перекрыть подачу воздуха, убрать заполненный мешок и на его место установить пустой.
Также, эту часть устройства можно заменить бункером – приемником, который также будет заполняться через рукав. При необходимости, дробилка способна подавать помол на высоту до девяти метров, таким образом можно заполнять прицепы грузовиков, не прибегая к помощи сторонних устройств – шнеков, лент и грузчиков.
«Шмель» выполняет все работы по подаче самостоятельно.
Смесь, полученная с помощью этой дробилки, содержит в два раза меньше пылевых образований, нежели помол, полученный в аналогичных устройствах, к тому же эта дробилка очень чистая.
Она не пылит во время работы – мешканабиватели оснащены специальным фильтром, а при замене мешка поток воздуха полностью перекрывается, также, не производя ни грамма загрязнения. Воздействие пыли на человека сведено к минимуму – ее практически нет.
Как сделать своими руками?
В том случае, если нет возможности приобрести зернодробилку заводского производства, можно попробовать изготовить ее самому, своими руками. По сути, почти все необходимые для ее изготовления части можно найти под рукой, ведь в основном это профили и листы из черного металла.
Но, не смотря на то, что самодельная зернодробилка в изготовлении получится дешевле, чем заводская, она будет не намного удобней и практичней. Также, на нее не предоставляется гарантия – все тяготы, связанные с ремонтом в первое время ложатся на плечи ее владельца.
И понятное дело, что изготовить что-нибудь отдаленно напоминающее такое изделие, как зернодробилка шмель своими руками чертежи не помогут. Что же касается намного более простого изделия, в котором нет стольких составных частей и дорогостоящих деталей – с этим проблем не возникнет.
Собрать Шмель своими руками не намного сложнее, чем собрать зернодробилку . Ниже представлены чертежи простого, но удобного и не сложного в изготовлении изделия. Оно имеет приемлемую, для небольшого хозяйства производительность и достаточно надежно.

Шмель в работе
В качестве деталей основания, можно использовать детали трактора ДТ-75 . Для самой основы подойдет внешний тормозной барабан заднего фрикциона. В качестве переднего фланца можно использовать диск сошника сеялки, который укомплектован ступицей и подшипником.
Молотки можно выполнить из пластин пальцев режущего аппарата зерноуборочного комбайна. В качестве бункера для зерна, можно использовать емкость со свекловичной сеялки.

Компоновка зернодробилки
Для того, что бы изготовить основание измельчителя, необходимо обрезать барабан до высоты 65 миллиметров. Это можно сделать с помощью токарного станка. Также, необходимо выточить внутренний диаметр до размера 282 миллиметра, с высотой 3 миллиметра.
Также необходимо срезать его третью часть барабана , для того что бы здесь можно было поместить решето. Оно будет поддерживаться дугами означенными 8, которые в свою очередь будут приварены к внешней стороне барабана и фланцу 5. Чертеж ниже иллюстрирует основание измельчителя в сборе.

Основание измельчителя в сборе
Диск сошника, который выполняет функцию фланца и обозначен 1, следует предварительно подогнать под размер 285 миллиметров, установить в подготовленное в барабане место и посадить на сварку.
В ступице, обозначенной 2 необходимо заблаговременно просверлить отверстия для забора воздуха, диаметром, не меньше чем 8 миллиметров. Это нужно для того, что бы поддержать необходимую продуктивность дробилки.
На отрезной части барабана нужно установить решето 7, которое необходимо прикрепить двумя болтами 11 к поверхности диска на сошнике.

Устройство молоткового барабана
Перед тем, как сделать молотковый барабан, поверх вала 7 нужно приварить пластины 2. В торце вала должно быть отверстие, нарезанной резьбой М10. Это отверстие необходимо для того, что бы устанавливать на его место специальный болт-съемник, когда барабан и вал двигателя разъединяются.
Для того, что бы собрать молотковый барабан, необходимо рассверлить заклепочные отверстия до диаметра 1 сантиметр, регулировку расстояния между молотками на оси нужно выполнять с помощью шайб, а благодаря тому, что молотки будут расположены в параллельных плоскостях, можно добиться намного большей интенсивности дробления.
Если такой молотковый барабан будет вращаться по часовой стрелке, зерно будет высыпаться быстрее, дробление будет более крупным. При реверсном движении – наоборот, более мелким.
Степень измельчения регулируется только с помощью замены решетки.
Заключение
Изготовление дробилки в домашних условиях, однозначно поможет сэкономить деньги , поскольку необходимые материалы можно добыть практически бесплатно. Но что касается производительности такого устройства – она никогда де достигнет уровня заводского изделия. Тем более, уровня дробилки «Шмель».
9860 08.10.2019 5 мин.Ведение личного подсобного хозяйства сопровождается не только земельными работами, но и содержанием домашнего скота и птиц. Однако, для того, чтобы животные были продуктивны и здоровы, им необходимо правильное питание, которое заключается в приготовлении качественного корма. Можно приобретать готовые корма, но их себестоимость существенного выше, чем у самого сырья, т.е. зерна, кукурузы, ячменя и других видов культур. Именно поэтому фермеры все чаще прибегают к приобретению специальных технических устройств – зернодробилок , с помощью которых можно перерабатывать сырье, готовя, таким образом, корм для питания самостоятельно. Но есть и ещё один выход по экономию средств – собрать зернодробилку своими руками из стиральной машины . О том, как это сделать и пойдёт речь в нашей статье.
Особенно это наглядно выглядит на примере фермерских хозяйств, где наблюдается большое количество голов рогатого скота, свиней и птиц.
Устройство зернодробилки
Принцип работы всех зернодробилок похож на работу обычной бытовой кофемолки, только в более глобальных масштабах. Агрегат сначала включают в обычную электросеть, после чего запускают двигатель. Это очень важно, ведь мотор должен сначала прогреться, прежде чем можно приступать к работе.
Далее, в специальный резервуар (бункер) засыпается сырье для переработки, после чего оно попадает в дробильную камеру, где и осуществляется сам процесс помола. Измельчение происходит с помощью специальных ножей, находящихся в этой камере.
Затем, сырье просеивается через сито определенного диаметра (в комплекте их, как правило, несколько). Именно диаметр данного сита будет определять фракцию, т.е. степень измельчения зерна или иных культур.
Кстати, в зависимости от характеристик конкретной зернодробилки, в ней можно перерабатывать самое различное сырье:
- рожь;
- ячмень;
- бобовые культуры;
- зерно;
- жмых;
- лузгу и т.д.
Некоторые агрегаты оборудованы специальной дисковой теркой, позволяющей измельчать различные корнеплоды, фрукты и траву.
Как сделать своими руками из стиральной машины
Преимуществом данного способа является то, что при самостоятельной переделки стиральной машины в зернодробилку, не нужно прибегать к использованию сварочных и токарных работ.
Необходимые материалы
Для того, чтобы сделать самодельный агрегат, нам понадобятся следующие инструменты и материалы:
- собственно, сама стиральная машина (подойдет любая с вертикальной загрузкой, например, СМР-1,5);
- дополнительный электрический двигатель;
- дрель и сверла (от 3 до 16 мм);
- зубило и молоток;
- различные ключи;
- болты и гайки (M4, M6 и M8).
Также нам понадобится пара стальных пластин (32x5x0,15см и 42x5x0,15 см), которые можно вырезать из двуручной пилы или другого куска металла.
Кроме того, нам понадобится дополнительный расходный материал:
- металлический уголок (3×3 см);
- поворотные болты M8 с гайками-барашками – в количестве трех штук;
- 3-х литровые жестяные банки из под краски – в количестве трех штук;
- замки типа «лягушка» – в количестве трех штук.
В комплекте со стиральной машиной идут многочисленные болты и гайки , которые тоже пригодятся нам впоследствии.
С ценами на бытовые зернодробилки и кормоизмельчители ознакомитесь .
Чертёж и условия конструкции ДКУ
Приводить конкретные размеры тех или иных рабочих узлов самодельной зернодробилки вряд ли целесообразно. Дело в том, что в наличии у конкретного человека может оказаться совсем другая модель стиральной машины, которая имеет свои индивидуальные параметры и строение.
В данном случае, наиболее важным является само понимание условной конструкции , а также принцип работы всего устройства.
Зернодробилка своими руками из стиральной машины и ее чертежи довольно условны, на примере конкретной модели. Однако, взглянув на них, можно понять примерный ход дальнейших работ и устройство основных узлов:

Схема самодельной крупорушки
Рассмотрим на примере стиральной машины Ока, которую мы переделаем в зернодробилку. Разбирать ее нам не придется, нужно лишь открутить пластиковую часть активатора от устройства. Вся остальная конструкция нам понадобится в дальнейшем.
Что собой представляет доильный аппарат Доюшка узнаете .
На месте открученного активатора будет располагаться дополнительный двигатель, а также режущие элементы – ножи, которые необходимо сделать обоюдоострыми.
Порядок действий
Итак, начнем работы, используя следующий порядок действий:
- Сделанные заранее ножи устанавливаем на шкив, толщина которого составляет 60 мм. Для этих целей нам понадобится фланец, который бы закреплял ножи, будучи одетым на шкив.
- Затем нужно оборудовать специальную воронку, через которую бы выходило переработанное сырье. В конструкции данных стиральный машин слив располагается, что очень кстати, в нашем случае. Именно слив мы и переделаем под эти цели.
- При помощи зубила нам нужно расширить диаметр слива , чтобы он был примерно 150 мм.
- Вставляем патрубок в получившиеся отверстие, после чего выводим его в сторону. Все, зерноотвод готов.
- Затем нам нужно установить решетку под необходимым углом. Это довольно трудный этап работы, поэтому нужно строго следовать инструкциям.
- Определяем радиус вращения режущих элементов, после чего делаем засечку в максимальной точке.
- Делаем небольшой отступ от засечки, после чего чертим линию. Здесь и будет располагаться наша решетка.
- Вырезаем решетку таким образом, чтобы она фиксировалась от одной стены бункера до другой. Закрепляем ее в конструкции.
- Напоминаем, что мы не используем метод сварки в нашей работе. Поэтому, если в конструкции находятся какие-либо щели, то замазываем их автомобильным герметиком.
В принципе, процесс работы подошел к концу. Теперь наступает не менее важный этап – первый запуск устройства и проверка его на нормальное функционирование. На панели стиральной машины выбираем наиболее быстрый режим вращения активатора, после чего запуска устройство.Установка ножей на шкив
Защита для электродвигателя
Стоит отметить, что электродвигатель, расположенный наверху конструкции, будет работать в достаточно агрессивной среде (пыль от зерна, мелкие частицы и т.д.). Для того, чтобы этого избежать, вырезаем из жестяной банки защитный кожух, который привинчиваем болтами в непосредственной близости от двигателя.
Кстати, на месте, где раньше располагался слив, т.е. в области зерноотвода, нужно поставить достаточно вместительную емкость. Туда будет поступать переработанное сырье.
Если вы занимаетесь животноводством и у вас есть коровы, рекомендуем ознакомиться с .
Заключение
Самостоятельное изготовление зернодробилки, путем переделывания старой стиральной машины, представляется довольно неплохим способом экономии на приобретении готовых зернодробилок.
Примечательно, что сама конструкция стиральной машины практически полностью соответствует всем требованиям, которые характерны для измельчителей зерна.
Правда, понадобятся небольшие дополнения и доработки, но они довольно просты и интуитивно понятны.
Фактически, из старой ненужной рухляди, которая просто валяется в виде хлама в гараже, мы получаем довольно работоспособное устройство, позволяющее изготавливать корма для домашнего скота.
Более качественным и производительным вариантом станет .













